山東臺(tái)穩(wěn)精密機(jī)械有限公司
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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 百分零部件網(wǎng)T-WIN雙防塵滑塊系列是我公司研發(fā)的一款高防塵系列的滑塊,此種滑塊采用多重防塵,防塵效果更佳
T-WIN雙防塵滑塊系列是我公司研發(fā)的一款高防塵系列的滑塊,此種滑塊采用多重防塵,防塵效果更佳。主要適用于木工機(jī)械以及一些惡劣的作業(yè)環(huán)境中,是目前市面上防塵的一種滑塊??稍谀拘肌㈣F屑、灰塵含量較大的環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間使用而不抱珠。
目前我公司有各種型號(hào)防塵滑塊和防塵技術(shù),可供參考與選擇。
臺(tái)穩(wěn)精機(jī)雙防塵滑塊參數(shù)說(shuō)明:
一.安裝方法
在大多數(shù)情況下使用螺釘將直線導(dǎo)軌副固定到設(shè)備中,但有水平負(fù)載作用或有沖擊振動(dòng)發(fā)生時(shí)可根據(jù)情況從下列方法中選擇合適的方法。
1、用緊固螺釘來(lái)保證滑塊和導(dǎo)軌與基準(zhǔn)平面聯(lián)接。
2、用螺栓和鍥形壓塊保證滑塊和導(dǎo)軌與基準(zhǔn)平面聯(lián)接。
3、用壓板保證滑塊和導(dǎo)軌與基準(zhǔn)平面聯(lián)接。
4、用銷釘擋板保證滑塊和導(dǎo)軌與基準(zhǔn)平面聯(lián)接。
二.裝配例
根據(jù)滑塊所受振動(dòng)和沖擊的程度以及要求的行走精度而設(shè)定裝配的方法和裝配表面的精度。在同一平面內(nèi)并列地裝配兩根導(dǎo)軌時(shí)推薦采用下列方法。
1、機(jī)械上有振動(dòng)沖擊作用且有剛度及精度要求。
裝配導(dǎo)軌
(1)清潔安裝面。
(2)平穩(wěn)放置導(dǎo)軌于安裝面上,注意導(dǎo)軌引線側(cè)放置于基準(zhǔn)面?zhèn)取?/span>
(3)確認(rèn)導(dǎo)軌安裝孔與基準(zhǔn)面安裝孔相吻合,擰入螺栓但不鎖緊。
(4)擰緊側(cè)向固定螺釘以保證側(cè)面緊密接觸。
(5)使用扭力扳手以所需扭矩將緊固螺釘擰緊至導(dǎo)軌底面與基準(zhǔn)面緊密貼合。
(6)同樣步驟裝配其余導(dǎo)軌。
安裝步驟:
(1)清潔滑塊固定面。
(2)輕輕放置滑塊于安裝面上,注意滑塊基準(zhǔn)側(cè)面靠在安裝面基準(zhǔn)側(cè)面上。并大致擰入螺釘。
(3)鎖緊側(cè)面固定螺釘將滑塊側(cè)面與安裝側(cè)面緊密貼合。
(4)使用扭力扳手以所需扭矩?cái)Q緊滑塊裝配螺釘,使滑塊緊密貼合于固定面上。注意:鎖緊螺釘時(shí)按圖示對(duì)角線順序操作。
2、導(dǎo)軌基礎(chǔ)側(cè)無(wú)緊固螺釘時(shí)的裝配
裝配基準(zhǔn)側(cè)導(dǎo)軌
裝配螺栓非正式緊固后,用小型虎鉗將導(dǎo)軌緊緊地固定到側(cè)基準(zhǔn)面上,再使用扭力扳手以所需的扭矩按順序鎖緊固定螺釘。
裝配從動(dòng)側(cè)導(dǎo)軌
(1)直線塊規(guī)法裝配
將排列于二根導(dǎo)軌之間的直線塊規(guī)根據(jù)千分表指示的讀數(shù)調(diào)整到與基準(zhǔn)側(cè)導(dǎo)軌平行,再以塊規(guī)為基準(zhǔn)按千分表讀數(shù)將從動(dòng)側(cè)導(dǎo)軌從一端開始校平并緊固。
(2)移動(dòng)平臺(tái)法
將基準(zhǔn)側(cè)的兩個(gè)滑塊固定于平臺(tái)(或者是供測(cè)量用的專用平臺(tái))將從動(dòng)側(cè)的導(dǎo)軌和滑塊都非正式地緊固到床身和平臺(tái)上。根據(jù)固定于平臺(tái)上面的帶支架的千分表讀數(shù)校準(zhǔn)被動(dòng)側(cè)滑塊的側(cè)面,從導(dǎo)軌的一端開始邊測(cè)平行度邊按順序緊固螺釘。
(3)仿效基準(zhǔn)側(cè)導(dǎo)軌法
將平臺(tái)放到已裝配好的基準(zhǔn)側(cè)導(dǎo)軌和為正常鎖緊的從動(dòng)側(cè)導(dǎo)軌的滑塊上,然后先將基準(zhǔn)側(cè)的兩個(gè)滑塊和從動(dòng)側(cè)滑塊的其中一個(gè)用螺栓正常緊固,而另一個(gè)從動(dòng)側(cè)的滑塊用螺栓大概固定,接著移動(dòng)平臺(tái)邊確認(rèn)滾動(dòng)阻力邊按順序固定從動(dòng)側(cè)導(dǎo)軌。
(4)專用工具法
使用專門制作的工具確定從動(dòng)側(cè)導(dǎo)軌的位置,從一端按順序緊固從動(dòng)導(dǎo)軌螺釘。
3、在基準(zhǔn)側(cè)導(dǎo)軌處無(wú)定位側(cè)面的裝配
基準(zhǔn)側(cè)導(dǎo)軌的裝配
(1)利用假基準(zhǔn)面的方法
利用設(shè)定的床身的導(dǎo)軌裝配部分附近的基準(zhǔn)側(cè)面,緊密安裝兩個(gè)滑塊和測(cè)定用平板,將千分表固定于平臺(tái)上校準(zhǔn)上述基準(zhǔn)側(cè)面,從導(dǎo)軌的一端校準(zhǔn)并固定。
(2)直線塊規(guī)法
以直線塊規(guī)為基準(zhǔn)使用千分表校準(zhǔn)基準(zhǔn)側(cè)導(dǎo)軌側(cè)基準(zhǔn)面,從導(dǎo)軌一端校準(zhǔn)并固定。
從動(dòng)側(cè)導(dǎo)軌固定:與導(dǎo)軌基礎(chǔ)側(cè)無(wú)側(cè)向螺釘固定所列舉的方法相同。
三.潤(rùn)滑和防塵
導(dǎo)軌潤(rùn)滑主要目的是減小摩擦、防止過(guò)熱、降低磨損。
根據(jù)負(fù)載和速度大多數(shù)情況下選用鋰基脂(AV2)進(jìn)行潤(rùn)滑,重載情況下建議選用抗壓潤(rùn)滑脂。如果選用油潤(rùn)滑時(shí),重載導(dǎo)軌要選擇粘度較高的油,如果速度較低建議選用粘度較小的油,通常情況下,對(duì)于一般速度或輕載導(dǎo)軌用13CST,而重載導(dǎo)軌用68CST。
潤(rùn)滑脂壽命
潤(rùn)滑脂的壽命隨規(guī)格、導(dǎo)軌類型、工作條件等因素的不同而不同,并且還受水含量、氣體、潤(rùn)滑脂類型及其他雜質(zhì)影響,因此潤(rùn)滑脂的實(shí)際壽命很難估算。決定是否要補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑脂的方法是檢查潤(rùn)滑脂的消耗,用肉眼或顯微鏡檢查樣本潤(rùn)滑脂的損耗狀況,如果損耗量達(dá)到10%左右就需要補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑脂了。一般工作情況下大約100KM的距離或6個(gè)月——1年更換一次。
防塵: 一般沒(méi)有特別需求的作業(yè)環(huán)境使用標(biāo)準(zhǔn)型,若有特殊防塵需求,請(qǐng)?jiān)诋a(chǎn)品型號(hào)后加注代碼(ZZ)
為了使導(dǎo)軌能夠很好的工作,必須防止碎屑和有害材料損傷導(dǎo)軌。在有灰塵和異物的場(chǎng)合建議使用伸縮式防塵罩。
四.安裝注意事項(xiàng)
(1)安裝導(dǎo)軌和滑塊時(shí)必須注意定位側(cè)肩部和根部的干涉問(wèn)題,避免因此產(chǎn)生安裝精度偏差。
規(guī)格 | 滑塊凈高 E | 導(dǎo)軌基準(zhǔn)根部R1max | 導(dǎo)軌基準(zhǔn)肩高H1 | 滑塊基準(zhǔn)根部R2max | 滑塊基準(zhǔn)肩高H2 |
15 | 4.3 | 0.5 | 2~3 | 0.5 | 2~4 |
20 | 4.6 | 0.5 | 2~3.5 | 0.5 | 3~5 |
25 | 5.5 | 1 | 3~5 | 1 | 3~5 |
30 | 6 | 1 | 3~5 | 1 | 3~5 |
35 | 7.5 | 1 | 4~6 | 1 | 4~6 |
45 | 9.5 | 1 | 4~8 | 1 | 4~8 |
(2)導(dǎo)軌和滑塊螺釘扭緊力矩
kgf-cm
基座材質(zhì) | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M12 | M14 | M16 |
鋼 | 20 | 40 | 80 | 130 | 300 | 1200 | 1600 | 2000 |
鑄鐵 | 13 | 28 | 60 | 94 | 205 | 820 | 1200 | 1360 |
鋁 | 10 | 21 | 45 | 70 | 150 | 600 | 800 | 1000 |
(3)為防止粉塵等異物經(jīng)過(guò)導(dǎo)軌螺釘安裝孔進(jìn)入到滑塊內(nèi)部影響其精度及壽命,安裝時(shí)必須在導(dǎo)軌螺釘孔內(nèi)裝入螺釘蓋。
導(dǎo)軌規(guī)格 | 安裝螺釘 | 直徑φd | 厚度H |
15 | M4 | 7.7 | 1.1 |
20 | M5 | 9.7 | 2.2 |
25 | M6 | 11.3 | 2.5 |
30 | M8 | 14.3 | 3.3 |
35 | M8 | 14.3 | 3.3 |
45 | M12 | 20.3 | 4.6 |
單位:mm
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