一、插入分體式電磁流量計(jì)概述：

插入分體式電磁流量計(jì)采用世界新技術(shù)。利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵(lì)磁，既有矩形波磁場(chǎng)的優(yōu)點(diǎn)，又克服了正弦波磁場(chǎng)的缺點(diǎn)；還可以消除電源電壓波動(dòng)、電源頻率變化及勵(lì)磁線(xiàn)圈阻抗變化所造成的誤差；并有的零點(diǎn)穩(wěn)定性和不受流體噪聲干擾影響。從而具有高穩(wěn)定性、高可靠性的特點(diǎn)。

二、插入分體式電磁流量計(jì)測(cè)量原理：

插入分體式電磁流量計(jì)根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測(cè)量管軸線(xiàn)和磁力線(xiàn)相垂直的管壁上安裝了一對(duì)檢測(cè)電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測(cè)量管軸線(xiàn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電液體切割磁力線(xiàn)產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，此感應(yīng)電勢(shì)由兩個(gè)檢測(cè)電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中：

E－感應(yīng)電勢(shì)；

K－與磁場(chǎng)分布及軸向長(zhǎng)度有關(guān)的系數(shù)；

B－磁感應(yīng)強(qiáng)度；

V－導(dǎo)電液體平均流速；

D－電極間距；（測(cè)量管內(nèi)直徑）

傳感器將感應(yīng)電勢(shì)E作為流量信號(hào)，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報(bào)警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。

三、插入分體式電磁流量計(jì)適用場(chǎng)合：

電磁流量計(jì)主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。

四、插入分體式電磁流量計(jì)主要組成部分：

電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測(cè)量管道上，轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱(chēng)為一體型電磁流量計(jì)，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場(chǎng)合，兩者間由屏蔽電纜連接稱(chēng)為分離型電磁流計(jì)。防腐電磁流量計(jì)傳感器主要組成部分是：測(cè)量管、電極、勵(lì)磁線(xiàn)圈、鐵芯與磁軛殼體。

五、插入分體式電磁流量計(jì)性能特點(diǎn)：

1、布局容易,無(wú)可動(dòng)部件,使用壽命長(zhǎng)；

2、體積小,重量輕,安設(shè)方便,維護(hù)量小；

3、有截止閥分體插入式電磁流量計(jì)實(shí)現(xiàn)了不斷流即可安設(shè),拆卸,方便用戶(hù)維護(hù)、磨練；

4、測(cè)量時(shí)不受被測(cè)管道材質(zhì)的影響；

5、不必要襯里,不必要接地環(huán)。

六、插入分體式電磁流量計(jì)技術(shù)指標(biāo)：

1、儀表精度：管道式0.5級(jí)；插入式1.5級(jí)；

2、測(cè)量介質(zhì)：電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體；

3、流速范圍：0.2～8m/s；

4、工作壓力：1.6MPa；

5、環(huán)境溫度：-40℃～+50℃；

6、介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃。      

7、橡膠材質(zhì)襯里≤65℃；

8、防爆標(biāo)志：ExmibdⅡBT4；

9、防爆證號(hào)：GYB01349；

10、外磁干擾：≤400A/m；

11、輸出信號(hào)：4～20mA.DC，負(fù)載電阻0～750Ω；

12、通訊輸出：RS485或CAN總線(xiàn)；

13、電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋，φ10電纜孔；

14、電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC；

15、zui大功耗：≤10VA。

七、插入分體式電磁流量計(jì)安裝要求：

1、安裝環(huán)境的選擇：

a、應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備，如大電機(jī)、大變壓器等。

b、安裝場(chǎng)所不應(yīng)有強(qiáng)烈的震動(dòng)，管道固定牢靠。環(huán)境溫度應(yīng)變化不大。

c、安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護(hù)。

2、安裝位置的選擇：

a、位置必須保證管道內(nèi)始終充滿(mǎn)被測(cè)流體。

b、選擇流體流動(dòng)脈沖小的地方。即應(yīng)遠(yuǎn)離泵和閥門(mén)、彎頭等局部阻力件。

c、測(cè)量雙相（固、液或氣、液）流體時(shí)，應(yīng)選擇不易引起相分離的地方。

d、應(yīng)避免測(cè)量部位出現(xiàn)負(fù)壓。

e、被側(cè)管道直徑或周長(zhǎng)容易測(cè)量，并且橢圓度應(yīng)較小。

3、直管段長(zhǎng)度：

傳感器安裝管道上游側(cè)直管段長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于10D，下游側(cè)應(yīng)不小于5D。D為被測(cè)管道通徑。

4、流量控制閥門(mén)和調(diào)節(jié)閥門(mén)：

流量控制閥門(mén)應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測(cè)管道上，流量調(diào)節(jié)閥門(mén)應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè)。測(cè)量時(shí)，通常流量控制閥門(mén)應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài)。

5、安裝底座的焊接的要求如下：

a、安裝底座63管子的軸線(xiàn)與被測(cè)管道的軸線(xiàn)相互垂直。其夾角為90°

b、采用焊條平焊。焊后保證法蘭端面與管軸線(xiàn)平行，焊縫牢固，能承受1.6Mpa壓力無(wú)滲漏現(xiàn)象。

c、被測(cè)管道開(kāi)孔尺寸與安裝底座的通孔外徑*。

6、安裝方式：

a、垂直安裝：傳感器插入管道時(shí)應(yīng)與管道斷面的垂直直徑夾角小于5°，適用于測(cè)量管道振動(dòng)小的清潔介質(zhì)。

b、傾斜安裝：其傳感器的軸線(xiàn)與被測(cè)管道的軸線(xiàn)夾角為45°，適用于大管徑且測(cè)量介質(zhì)中含有其它雜質(zhì)的液體流量測(cè)量，該安裝方式水阻小，不宜纏掛。

c、插入式電磁流量傳感器插入點(diǎn)有兩種方法：一是插入到被測(cè)管道的中心軸線(xiàn)上，二是插入到管道內(nèi)壁為管道的0.25D處。

7、傳感器的安裝：

a、清理被測(cè)管安裝底座的焊渣和毛刺。

b、關(guān)掉上游流量控制閥門(mén)或采用低壓供水。

c、將DN50球閥安裝到安裝底座上。注意球閥的長(zhǎng)空腔向上，檢查球閥是否能全開(kāi)全關(guān)、將壓緊螺紋座、壓緊螺母和橡膠密封圈安裝到球閥上。松開(kāi)定位螺母。將傳感器插入桿通過(guò)球閥插入被測(cè)管道，同時(shí)應(yīng)注意傳感器方向標(biāo)志桿指向應(yīng)和流體流向*。

八、插入分體式電磁流量計(jì)故障排除：

流量計(jì)在運(yùn)行中會(huì)由于各種故障的發(fā)生會(huì)造成測(cè)量不準(zhǔn)的現(xiàn)象，一般在運(yùn)行中電磁流量計(jì)產(chǎn)生的故障大概可分為兩類(lèi)。一類(lèi)為流量計(jì)本身故障，元器件損壞引發(fā)的故障；一類(lèi)為外界條件的改變引起的故障，例如：輸出不穩(wěn)定、流動(dòng)無(wú)數(shù)次、誤差過(guò)大等。下面介紹幾種簡(jiǎn)單的故障排除辦法：

a、輸出不穩(wěn)定：1.流場(chǎng)不穩(wěn)；2.通過(guò)傳感器的液體中含有氣體、大固體塊；3.電氣連接虛接；4.接地不良；5.電極滲漏 解決方法：1.改造管道、或增加安裝假傳感器；2.正?，F(xiàn)象；3.檢查接線(xiàn)，接好線(xiàn)；4.接好地線(xiàn)；5.修理傳感器。

b、液體流動(dòng)無(wú)輸出：1.與轉(zhuǎn)換器之間的信號(hào)傳輸電纜兩芯線(xiàn)接反；2.電源未接或接觸不良；3.傳感器儀表管道、外殼、端面有滲漏。解決辦法：1.倒線(xiàn)頭；2.接好電源、保持接觸良好；3.修理傳感器。

c、液體不流動(dòng)有輸出：1.與轉(zhuǎn)換器之間信號(hào)傳輸電纜連接有斷路；2.信號(hào)電纜到電極連接斷路；3.電極表面沾污或沉積絕緣層；4.接地不良或斷路。 解決方法：1.接好電纜線(xiàn)；2.打開(kāi)傳感器、重新接上；3.擦洗電極表面；4.接好地線(xiàn)。

d、誤差過(guò)大：1.零點(diǎn)過(guò)高；2.未充滿(mǎn)液體；3.供電電源畸變過(guò)大；4.接地不良。 解決方法：1.重新調(diào)整零點(diǎn)；2.改善管道條件，傳感器始終充滿(mǎn)液體；3.改善供電電源條件，符合正常工作條件；4.接好地線(xiàn)。

九、插入分體式電磁流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)：

1、傳感器應(yīng)垂直安裝，并且流體自下而上流動(dòng)，以滿(mǎn)足固、液兩項(xiàng)處于混合的狀態(tài)。原因是如介質(zhì)中有固體物（泥沙、小石子顆粒等）容易發(fā)生沉淀的情況。另外管路中有魚(yú)和雜草的情況魚(yú)在管路中的游動(dòng)，會(huì)造成流量計(jì)輸出的來(lái)回?cái)[動(dòng)；掛在電極附近的雜草的來(lái)回?cái)[動(dòng)也會(huì)引起流量計(jì)的輸出不穩(wěn)定。在流量計(jì)上游入口處設(shè)置金屬濾網(wǎng)擋住魚(yú)和雜草進(jìn)入測(cè)量管內(nèi)。

2、防止負(fù)壓的管路設(shè)置操作不當(dāng)將引起傳感器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。當(dāng)同時(shí)關(guān)閉流量計(jì)上、下游的閥門(mén)，若流體的溫度高于氣溫．冷卻后收縮，使管內(nèi)壓力有形成負(fù)壓的危險(xiǎn)。負(fù)壓造成襯里與金屬導(dǎo)管剝離，引起電極泄漏。

3、在流量計(jì)附近加負(fù)壓防止閥，打開(kāi)閥門(mén)接通大氣壓，以防止在傳感器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。插入式電磁流量計(jì)下游接有垂直管道時(shí)，若用流量傳感器上游閥門(mén)來(lái)關(guān)閉或調(diào)節(jié)流量，傳感器測(cè)量管內(nèi)將形成負(fù)壓。為了防止負(fù)壓，需加背壓或使用下游閥門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)和關(guān)閉流量。

4、適當(dāng)?shù)木S護(hù)空間，大口徑流量計(jì)往往安裝在儀表井內(nèi)，為了管道安裝、接線(xiàn)、檢查和維護(hù)的方便，需要留有適當(dāng)?shù)目臻g。為了觀測(cè)、接線(xiàn)和維護(hù)的方便，儀表安裝應(yīng)距地面有一定的高度，以便于清洗、安裝。