JSM系列重型">液下渣漿泵是我公司自主研發(fā)的立式單級離心泵，為單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片，該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪泵殼之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長度在0.8-2.5米之間，如果需要可以配帶吸入管。傳動由立式電動機(jī)安裝在電機(jī)支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵相連。該產(chǎn)品主要應(yīng)用于深度為1~5米地坑內(nèi)，被輸送介質(zhì)溫度在80℃以下，重量濃度60%以下，體積濃度30%以下的作業(yè)環(huán)境。
型號意義：
150JSM300-20-37
150 - 泵的出口直徑（mm）
JSM -
300- 設(shè)計(jì)點(diǎn)流量（m3/h）
20 - 設(shè)計(jì)揚(yáng)程（m）
37 - 配套功率（KW）
部分用途：
主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥，以及含有煤塊，灰渣的液體。也可作為化工、醫(yī)藥等行業(yè)抽吸含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。
安裝：
1、安裝前的裝備工作
a、檢查水泵和電機(jī)有無損壞。
b、準(zhǔn)備工具及起重設(shè)備。
c、檢查基礎(chǔ)設(shè)施。
2、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，確認(rèn)正轉(zhuǎn)后，將電機(jī)與泵體通過聯(lián)軸器連接牢固。
3、將泵的支承座安裝在容器上，用螺栓擰緊（如系水泥井罐需預(yù)先設(shè)置地腳螺栓）。
起動與停止
1、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固，所有各部件螺栓是否擰緊。
2、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動聯(lián)軸器無摩擦聲即可）。
3、油室注入鈣基黃油。
4、起動電機(jī)，打開壓力表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時，調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。
5、泵停止工作時，應(yīng)先停止電動機(jī)，然后閉上壓力表旋塞。
6、泵長期停止運(yùn)行時，應(yīng)將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。
運(yùn)轉(zhuǎn)
1、注意泵軸承溫度，不應(yīng)超過外界溫度35度但不應(yīng)大于75度。
2、油室內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。
3、泵在工作個月內(nèi)，或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時后，應(yīng)更換電機(jī)支承油室內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時后更換一次。
4、定期檢查聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。
5、使用過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時，應(yīng)立即停車檢查。
6、泵每工作2000小時應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉輪、泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過大，間隙的值不得超過1.5毫米，如超過可更換葉輪或前蓋。
規(guī)格型號（僅供參考，建議購買國標(biāo)電機(jī)，非國標(biāo)電機(jī)建議購買大一型號電機(jī)。）
序號 | 型號 | 流量 M3/h | 揚(yáng)程 m | 口徑 mm | 功率 kw |
1. | 50JSM25-15-4 | 15-30 | 14-16 | 50 | 4 |
2. | 50JSM30-20-5.5 | 22-33 | 19-22 | 50 | 5.5 |
3. | 50JSM40-15-5.5 | 25-45 | 13-16 | 50 |
4. | 65JSM50-12-5.5 | 30-60 | 10-13 | 65 |
5. | 65JSM50-20-7.5 | 30-60 | 18-21 | 65 | 7.5 |
6. | 65JSM60-15-7.5 | 40-70 | 14-16 | 65 |
7. | 50JSM30-30-11 | 20-35 | 28-32 | 50 | 11 |
8. | 80JSM80-20-11 | 50-90 | 18-22 | 80 |
9. | 65JSM50-35-15 | 30-60 | 30-36 | 65 | 15 |
10. | 100JSM100-20-15 | 80-120 | 18-22 | 100 |
11. | 50JSM35-42-18.5 | 16-41 | 40-45 | 50 | 18.5 |
12. | 100JSM80-35-18.5 | 50-90 | 30-36 | 100 |
13. | 100JSM100-25-18.5 | 75-110 | 24-30 | 100 |
14. | 50JSM36-50-22 | 25-40 | 48-53 | 50 | 22 |
15. | 100JSM100-35-22 | 80-120 | 28-36 | 100 |
16. | 100JSM100-30-22 | 80-110 | 28-32 | 100 |
17. | 125JSM150-25-22 | 90-160 | 20-28 | 125 |
18. | 150JSM200-15-22 | 150-230 | 11-15 | 150 |
19. | 65JSM50-50-30 | 30-60 | 48-53 | 65 | 30 |
20. | 100JSM80-45-30 | 50-80 | 43-47 | 100 |
21. | 100JSM100-40-30 | 50-120 | 38-45 | 100 |
22. | 150JSM200-20-30 | 150-230 | 19-22 | 150 |
23. | 100JSM130-35-37 | 100-130 | 30-36 | 100 | 37 |
24. | 150JSM250-25-37 | 200-260 | 23-26 | 150 |
25. | 100JSM150-40-37 | 130-160 | 36-41 | 100 |
26. | 100JSM170-30-37 | 140-180 | 28-32 | 100 |
27. | 150JSM300-20-37 | 170-330 | 17-22 | 150 |
28. | 100JSM100-50-45 | 70-120 | 46-51 | 100 | 45 |
29. | 100JSM160-40-45 | 120-160 | 36-41 | 100 |
30. | 150JSM270-30-45 | 200-270 | 28-32 | 150 |
31. | 150JSM330-25-45 | 300-350 | 23-26 | 150 |
32. | 200JSM350-20-45 | 280-360 | 18-21 | 200 |
33. | 100JSM120-60-55 | 75-150 | 56-61 | 100 | 55 |
34. | 150JSM250-40-55 | 210-260 | 38-42 | 150 |
35. | 150JSM400-30-55 | 330-400 | 28-32 | 150 |
36. | 200JSM400-25-55 | 270-450 | 20-28 | 200 |
37. | 200JSM430-30-75 | 360-430 | 29-32 | 200 | 75 |
38. | 200JSM500-25-75 | 450-520 | 24-26 | 200 |
39. | 200JSM460-35-90 | 360-500 | 33-36 | 200 | 90 |
40. | 200JSM600-30-90 | 480-650 | 25-31 | 200 |
41. | 150JSM360-60-132 | 280-400 | 58-62 | 150 | 132 |
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