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自貢金山泵閥科技有限公司


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D型多級離心泵

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)其他

所  在  地自貢市

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商鋪產(chǎn)品:60條

所在地區(qū):四川自貢市

產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品名稱:D型多級離心泵詳細說明:D型系單吸多級分段式離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用

詳細介紹


產(chǎn)品名稱: D型多級離心泵
詳細說明:

D型系單吸多級分段式離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。本泵揚程為23-153。6m,流量為18至108m3/h。液體的****溫度不超過80℃,廣泛應(yīng)用于礦山排水、工廠及城市給水之用。

D型多級泵是臥式、單吸、多級分段式離心泵。泵的進口水平,出口垂直,用拉緊螺栓將泵的吸入段、中段、出水段聯(lián)結(jié)成一體。
泵轉(zhuǎn)子部件主要由裝在軸上的葉輪、平衡盤等零件組成,轉(zhuǎn)子兩端由用黃油潤滑的單列向心滾柱軸承支承。轉(zhuǎn)子軸向力由平衡盤平衡。
    泵的密封:進水段、中段、出水段之間的靜止結(jié)合面采用二硫化鉬密封,也有用紙墊密封,拆后重裝時必須用原材料密封,為防止水進入兩端軸承,采用“O"型膠圈及擋水圈密封。泵的轉(zhuǎn)動部份與固定部份之間由密封環(huán)、導(dǎo)葉套和填料密封。填料腔中通入有一定壓力的水,起水封和冷卻作用。
    泵的傳動是通過聯(lián)軸器由電機直接驅(qū)動,從電機方向看泵,泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
  
    泵轉(zhuǎn)子部件主要由裝在軸上的葉輪、平衡盤等零件組成,轉(zhuǎn)子兩端由用黃油潤滑的單列向心滾柱軸承支承。轉(zhuǎn)子軸向力由平衡盤平衡。
    泵的密封:進水段、中段、出水段之間的靜止結(jié)合面采用二硫化鉬密封,也有用紙墊密封,拆后重裝時必須用原材料密封,為防止水進入兩端軸承,采用“O"形膠圈及擋水圈密封。泵的轉(zhuǎn)動部份與固定部份之間由密封環(huán)、導(dǎo)葉套和填料密封。填料腔中通入有一定壓力的水,起水封和冷卻作用。
    泵的傳動是通過聯(lián)軸器由電機直接驅(qū)動,從電機方向看泵,泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

100D 16×5
100——吸入口直徑為100毫米
D——單吸多級節(jié)段式離心泵
16×5——單吸揚程為16米,級數(shù)為5級

 

泵的型號

級數(shù)

9流量 Q

揚程 H
( 米 )

轉(zhuǎn)速
n
( 轉(zhuǎn) / 分 )

功率 N(KW)

效率
(η
% )

允許吸上真空高度 Hs( 米 )

葉輪
直徑
(毫米)

m3/h

升 / 秒

輔功率

電機
功率












50D-8
65D-8


3

12.6
18.0
21.6

3.5
5.0
6.0

29.1
25.5
21.9

2950

1.815
1.935
1.98


2.2

55
64.5
65

7.05
6.6
6.2

94


4

12.6
18.0
21.6

3.5
5.0
6.0

38.8
34.0
29.2

2950

2.42
2.58
2.64


3

55
64.5
65

7.05
6.6
6.2

94


5

12.6
18.0
21.6

3.5
5.0
6.0

48.5
42.5
36.5

2950

3.025
3.225
3.30


4

55
64.5
65

7.05
6.6
6.2

94


6

12.6
18.0
21.6

3.5
5.0
6.0

58.2
51.0
43.8

2950

3.63
3.87
3.96


5.5

55
64.5
65

7.05
6.6
6.2

94


7

12.6
18.0
21.6

3.5
5.0
6.0

67.9
59.5
51.1

2950

4.235
4.515
4.62


5.5

55
64.5
65

7.05
6.6
6.2

94


8

12.6
18.0
21.6

3.5
5.0
6.0

77.6
68.0
58.4

2950

4.84
5.16
5.28


7.5

55
64.5
65

7.05
6.6
6.2

94


9

12.6
18.0
21.6

3.5
5.0
6.0

87.3
76.5
65.7

2950

5.445
5.805
5.940


7.5

55
64.5
65

7.05
6.6
6.2

94













80D-12

2
21.6
34.6
39.6
6.0
9.6
11
28.8
22.8
19.0
2950
2.46
2.84
2.82

4
69
75
72
6.8
6.7
6.6

110

3
21.6
34.6
39.6
6.0
9.6
11
43.2
34.2
28.5
2950
3.69
4.26
4.23

5.5
69
75
72
6.8
6.7
6.6

110

4
21.6
34.6
39.6
6.0
9.6
11
57.6
45.6
38.0
2950
4.92
5.96
5.64

7.5
69
75
72
6.8
6.7
6.6

110

5

21.6
34.6
39.6
6.0
9.6
11
72.0
57.0
50.5
2950
6.15
7.10
7.05

11
69
75
72
6.8
6.7
6.6

110

6
21.6
34.6
39.6
6.0
9.6
11
86.4
68.4
60.0
2950
7.38
8.52
8.46

11
69
75
72
6.8
6.7
6.6

110

7
21.6
34.6
39.6
6.0
9.6
11
100.8
79.8
69.5
2950
8.61
9.94
9.87

15
69
75
72
6.8
6.7
6.6

110

8
21.6
34.6
39.6
6.0
9.6
11
115.2
91.2
79.0
2950
9.84
11.36
11.28

15
69
75
72
6.8
6.7
6.6

110

9
21.6
34.6
39.6
6.0
9.6
11
129.6
102.9
88.5
2950
11.07
12.78
12.69

18.5
69
75
72
6.8
6.7
6.6

110
80D-30
3
43.2
12
90
2950
15.1
22
70
6
162
4
43.2
12
120
2950
20.1
30
70
6
162
5
43.2
12
150
2950
25.2
30
70
6
162
6
43.2
12
180
2950
30.2
37
70
6
162
7
43.2
12
210
2950
35.3
45
70
6
162
8
43.2
12
240
2950
40.3
55
70
6
162
9
43.2
12
270
2950
45.4
55
70
6
162
10
43.2
12
300
2950
50.4
75
70
6
162
100D-45
3

54
85
97

15
23
27
100
90
80
2950
23.7
30.7
30.5
37
62
78
70
6.8
5.1
4.2
200
4
54
85
97
15
23
27
150
135
120
2950
35.6
46.0
45.7
55
62
78
70
6.8
5.1
4.2
200
5
54
85
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23
27
200
180
160
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5.1
4.2
200
6
54
85
97
15
23
27
250
225
200
2950
69.4
76.7
76.0
90
62
78
70
6.8
5.1
4.2
200
7
54
85
97
15
23
27
300
270
240
2950
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92.0
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4.2
200
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54
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15
23
27
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315
280
2950
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107.0
106.5
132
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78
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6.8
5.1
4.2
200
9
54
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97
15
23
27
400
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320
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122.5
122.0
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5.1
4.2
200
10
54
85
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15
23
27
450
405
360
2950
107.0
138.0
137.0
160
62
78
70
6.8
5.1
4.2
200
, ,
100D-24
2
36
54
72
10
15
20
53
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150
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36
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72
10
15
20
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2950
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15.78
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18.5
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71
7.5
7
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150
4
36
54
72
10
15
20
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2950
18.88
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6
36
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10
15
20
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150
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36
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10
15
20
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140
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7
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8
36
54
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10
15
20
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192
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55
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150
9
36
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10
15
20
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180
2950
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6.5
150
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20
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200
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100D-16
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20.4
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66
6.7
6.6
6.3
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3
37.6
54.0
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11
15
20
55.2
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6.6
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6.3
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16.75<, /DIV>
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6.6
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132
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20
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124.0
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24.0
26.2

30
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76
66
6.7
6.6
6.3
132
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37.6
54.0
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15
20
165.6
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91.8
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27.0
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66
6.7
6.6
6.3
132
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33
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156
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72.0
101
119
30
28
33
102.4
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70.0
2950
28.40
30.40
30.60
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28
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128
107.5
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33
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150.5
122.5
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156
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101
119
30
28
33
204.8
172.0
140.0
2950
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60.80
61.20
75
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77.50
77.00
6
156
9
72.0
101
119
30
28
33
230.4
193.5
157.5
2950
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90
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77.50
77.00
6
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3
119
155
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53
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10
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225
74
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6.9
5.8
305
200D-43
2
190
288
346
53
80
96
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1480
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259.0
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350
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4.5
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53
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96
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367.2
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1480
290.7
360.0
398.7
410
73
80
78
7.2
5.7
4.5
360


  故障原因及排除方法
故障現(xiàn)象
可能產(chǎn)生的原因
排除方法
1、水泵不吸水,壓力表及真空表的指針劇烈跳動
注入水泵的水不夠,水管與儀表漏水
再往泵內(nèi)注入,擰緊堵塞漏氣處。
2、水泵不吸水,真空表示高度真空。
底盤沒打開,或已經(jīng)堵塞,吸水管阻力太大,吸水高度太高。
校正或更改底閥情況?;蚋奈?降低吸水高度。
3、壓力表有壓力,然而水泵仍不出水。
出水管阻力太大,旋轉(zhuǎn)方向不對,葉輪堵塞。水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠
檢查或縮短水管與檢查電機。取下水管接頭,清洗葉輪增加水泵軸, 的轉(zhuǎn)數(shù)
4、流量低于設(shè)計要求
水泵堵塞。密封環(huán)磨損過多。轉(zhuǎn)數(shù)不足。
清洗水泵及管子,更換密封環(huán)。增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)
5、水泵消耗的功率過大
填料壓蓋太緊。填料函發(fā)熱葉輪磨損。水泵供水量增加。
放松填料壓蓋。更換葉輪。增加出水管阻力來降低流量。
6、水泵內(nèi)部聲音反常水泵不上水。
流量太大,吸水管內(nèi)阻力過大、在吸水處有空氣滲入。所吸送液體溫度過高。
增加出水管內(nèi)阻力以減少流量,檢查泵及水管。檢查底閥,減小吸水高度,堵塞漏氣處,降低吸水高度。
7、水泵震動
泵軸與電機不在同一中心線上,或泵軸承彎曲。
把水泵和電機的軸中心線對準(zhǔn)。
8、軸承過熱
沒有軸,水泵與電機軸不在同一中心線上。
加油。把軸中心線對準(zhǔn),檢查或清洗軸承體。

 

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