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產(chǎn)品型號：PQ340F
公稱通徑：DN40~1600mm
公稱壓力：PN0.6~4.0MPa
適用溫度：－29℃～+540℃
驅(qū)動方式：手動、電動、氣動
連接方式：法蘭連接、對夾連接
閥體材質(zhì)：QT450、WCB、ZG20CrMo、ZG1Cr18Ni9Ti
適用介質(zhì)：清水、海水、污水、酸堿等液體、料漿、蒸汽、燃氣、油類

產(chǎn)品詳細介紹：

偏心半球閥的結(jié)構采用偏心—契緊原理通過傳動機構達到閘緊、調(diào)節(jié)、關閉的目的，密封副是金屬面環(huán)帶硬面接觸密封，雙偏心結(jié)構在開啟時閥芯位于藏球室內(nèi)，流通截面大，且閥門不被沖刷，關閉時閥芯不被沖刷，開啟進閥芯球面沿閥座漸進，有效地切除結(jié)垢障礙，實現(xiàn)可靠密封。它對兩相混流易結(jié)垢固體析出的混流輸送特別有效。第二個特點閥門的半球用雙金屬，母材上堆焊不同的合金，閥座也作相應堆焊經(jīng)特殊的處理，密封面組合成防腐、耐磨、高強度等各種類型，滿足不同場合需求，第三個特點密封嚴禁，輸送有害氣體可達零泄露，第四個特點是密封副的閥芯留有補償量，當閥座磨損（閥座硬度低于閥芯）后，關閉時再轉(zhuǎn)動少許，仍能可靠密封，延長使用壽命，此外，用戶將壓緊螺母擰掉，調(diào)整或更換后閥座仍可用，避免了現(xiàn)行眾多閥門密封失效整臺報廢的弊端。

　因此堆焊不同合金（或組合球）雙金屬密封副的選配可以用于耐磨、耐腐蝕、耐調(diào)溫等且又要求嚴格密封的不同工業(yè)部門。

球閥的主要用途及產(chǎn)品特點：

1、通用閥：規(guī)格型號PN1.0-4.0Mpa，DN40-1600。適用于污水處理、紙漿、城市采暖供熱等要求嚴緊的場合?！　?

2、油化工專用閥：規(guī)格DN40-1600，PN1.0-4.0Mpa適用于原油、重油等各類油品、化工行業(yè)弱腐蝕、二相混流介質(zhì)。耐溫可達425℃。　　

3、燃氣專用閥：規(guī)格DN40-1600，PN1.0-4.0Mpa適用于煤氣、天燃氣、液化氣的輸送控制。產(chǎn)品結(jié)構特點是密封堆焊不同的含鉻不銹鋼，密封嚴緊、抗腐蝕?！　?

4、料漿專用閥：規(guī)格DN40-1600，適用于液態(tài)、固態(tài)兩相混流或液態(tài)輸送中化學反應有結(jié)晶析出或結(jié)垢的工業(yè)管道輸送。產(chǎn)品結(jié)構特點根據(jù)顧客需求介質(zhì)、溫度要求不同，密封副堆焊閥芯用鉻鉬釩合金堆焊，閥座采用鉻鉬合金、鉻合金、不銹鋼合金焊條堆焊滿足不同料漿輸送的需要。　　

5、煤粉灰渣專用閥：規(guī)格DN40-1600，適用于電廠、水力除渣或氣態(tài)輸送管道的控制。產(chǎn)品要求耐磨性能，閥芯采用組合球式雙金屬，具有相當高的剛度并非常耐磨，閥座采用整體耐磨1號或全堆焊，且具有硬密封球閥的優(yōu)點。

球閥產(chǎn)品特點：
1、流通面積大，流阻小。這是因為開啟后閥芯位于藏球室，流體直通。

2、操作扭矩小，轉(zhuǎn)90度即可啟閉完成，操作輕便。

3、密封嚴緊，雙偏心金屬硬密封。結(jié)垢不影響啟閉，這是半球閥的優(yōu)點

4、使用壽命長，密封副耐磨，且有補償量，閥座可調(diào)整或更換。

標準規(guī)范：
設計制造標準：GB/T 12237-2007
結(jié)構長度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008

零件材料與工況：

名稱	材質(zhì)
閥體	QT450、WCB、ZG20CrMo、ZG1Cr18Ni9Ti
閥軸	2Cr13、1Cr13
閥瓣	合金滲氮鋼、滲氮不銹鋼、耐磨鋼
閥座	合金滲氮鋼、滲氮不銹鋼、耐磨鋼
軸承	鋁青銅、FZ－1復合材料
填料	聚四氟乙烯、柔性石墨

主要性能參數(shù)：

公稱壓力（Mpa）	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0
公稱通徑（mm）	40－1600	40－1600	40－1200	40－600	40－600
密封試驗壓力（Mpa）	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4
殼體試驗壓力（Mpa）	0.9	1.5	2.4	3.75	6.0
適用溫度（℃）	－29～300、－29～425、－29～540
適用介質(zhì)	清水、海水、污水、酸堿等液體、料漿、蒸汽、燃氣、油類
驅(qū)動方式	手動、電動、氣動
連接形式	法蘭連接、對夾連接
安裝方式	立式安裝、臥式安裝

外形和連接尺寸

公稱通徑mm	L	D	D1	D2	N-φ	b	f
50	178	160	125	100	4-18	16	3
65	190	180	145	120	4-18	18	3
80	203	195	160	135	8-18	20	3
100	229	215	180	155	8-18	20	3
125	254	245	210	185	8-18	22	3
150	267	280	240	210	8-23	24	3
200	292	335	295	265	12-23	26	3
250	330	405	335	320	12-25	30	3
300	356	460	410	375	12-25	30	4
350	381	520	470	435	16-25	34	4
400	406	580	525	485	16-30	36	4
500	457	705	650	608	20-34	44	4
600	508	840	770	718	20-41	48	4