1. 淀粉乳制備:
精制的淀粉來自淀粉車間,將該淀粉投入溶解罐中加水調(diào)至19~20Be,再加入Na2CO3調(diào)PH=5.4~6.0,并加入α-,做好液化前的準(zhǔn)備。
2. 液化:
將準(zhǔn)備好的淀粉乳,用泵打入一次蒸汽噴射器,在一次蒸汽噴射器中將蒸汽直接噴射到淀粉乳中,使其溫度快速升高到110℃,然后進(jìn)入一次閃蒸器,經(jīng)閃蒸降溫至98℃,保持一定時(shí)間后,物料發(fā)生了初步水解,其粘度得以降低。物料再通過泵打到二次蒸汽噴射器中,其溫度快速升高到135℃,再進(jìn)入二級(jí)閃蒸器中減壓降溫到95℃,進(jìn)入管式反應(yīng)器中停留90~120分鐘,物料DE值大約為15~20。
3. 糖化:
將液化后的物料加入鹽酸調(diào)PH=4.0 ~4.5,并使溫度從90℃降至60℃,加入糖化酶,連續(xù)保溫?cái)嚢瑁腔瘯r(shí)間為40~60小時(shí),DE值為≥95。
4. 精制:
糖化液經(jīng)過精制工段,除掉雜質(zhì)、蛋白質(zhì)、脂肪、色素和食用鹽。物料首先經(jīng)過板框過濾機(jī),過濾的溫度為70℃-85℃,分離出不可溶性蛋白質(zhì)和脂肪,形成清澈且稍帶顏色的糖化液,然后進(jìn)行活性炭吸附,除掉其余的不溶蛋白質(zhì)及色素,溶液在75~85℃溫度下連續(xù)加入活性炭,使物料與活性炭充分接觸,反應(yīng)后經(jīng)過濾機(jī)除炭,為了確保物料中不含有炭,再經(jīng)過檢查過濾。
5. 離子交換:
經(jīng)過濾后的糖化液進(jìn)一步精制脫去氨基酸和無(wú)機(jī)鹽,物料溫度降至48~50℃進(jìn)行離子交換,順序?yàn)殛?yáng)離子交換樹脂、陰離子交換樹脂。陽(yáng)離子交換時(shí),脫掉鈉、鈣和鐵、銅等成份及一部分氨基酸;陰離子交換時(shí),脫掉氯化物、硫酸鹽、磷酸鹽和大部分可溶性氨基酸得到精制的糖化液。
6. 預(yù)濃縮:
精制后的糖液DS為30%左右,調(diào)整PH值后送至降膜蒸發(fā)器內(nèi)濃縮,濃縮后的糖液濃度為45~50%。
7. 葡萄糖異構(gòu)化工段:
加入NaCO3溶液將pH調(diào)到7.5~7.8。將異構(gòu)化酶裝于直立保溫反應(yīng)塔中,葡萄糖漿由柱頂進(jìn)料,流經(jīng)酶柱,發(fā)生異構(gòu)化反應(yīng),由柱底部出料,連續(xù)操作?;旌咸且哼M(jìn)入裝有固定化異構(gòu)酶的異構(gòu)柱,其中葡萄糖量的42%被異構(gòu)成果糖,得到F-42果葡糖漿。
8. 果葡糖漿脫色:
F42果葡糖漿液經(jīng)過精制工段,除掉雜質(zhì)、蛋白質(zhì)、脂肪、色素和食用鹽。用活性炭吸附,除掉色素,溶液在75℃溫度下連續(xù)加入活性炭,使物料與活性炭充分接觸,反應(yīng)后經(jīng)過濾機(jī)除炭,為了確保物料中不含有炭,再經(jīng)過檢查過濾。過濾的溫度為70℃~85℃。
9. 果葡糖漿離子交換:
經(jīng)過濾后的果葡糖漿液進(jìn)一步精制脫去氨基酸和無(wú)機(jī)鹽,物料溫度降至48~50℃進(jìn)行離子交換,順序?yàn)殛?yáng)離子交換樹脂、陰離子交換樹脂。陽(yáng)離子交換時(shí),脫掉鈉、鈣和鐵、銅等成份及一部分氨基酸;陰離子交換時(shí),脫掉氯化物、硫酸鹽、磷酸鹽和大部分可溶性氨基酸得到精制的糖化液。
10. 果葡糖漿濃縮:
將經(jīng)過精制的果葡糖漿送入三效降膜蒸發(fā)器進(jìn)行濃縮,將其濃縮到DS71%即為成品果葡糖漿。