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使用自動化技術提高生產(chǎn)能力

閱讀:91發(fā)布時間:2023-2-24

自動化生產(chǎn)線流程可以幫助流程行業(yè)公司提高生產(chǎn)能力。但是,過程設備自動化控制系統(tǒng)不僅可以實現(xiàn)上述目標,而且可以幫助您節(jié)省生產(chǎn)成本。所有混合設備都通過控制系統(tǒng)與企業(yè)的ERP系統(tǒng)保持聯(lián)系,但也可以實現(xiàn)人工混合原料的生產(chǎn)。

 

嚴格的成本控制,全面的生產(chǎn)組織和有效的生產(chǎn)流程都是當今流程工業(yè)公司的重要競爭力,尤其是合同任務的增加,要求流程工業(yè)公司重新考慮其生產(chǎn)流程。 化學和生物工程中就是這種情況。 對于公司來說尤其如此。

 

提高生產(chǎn)能力

生產(chǎn)資源診斷分析的一步是擴大生產(chǎn)能力:增加兩臺混合設備將原來的生產(chǎn)能力從5000L增加到25000L,增加了5倍;同時,相應增加了原料容器的數(shù)量,以確保更多的原料存儲,為了在需要時根據(jù)產(chǎn)品配方及時進料;自動化技術的引入節(jié)省了很多生產(chǎn)支持時間,因此整體生產(chǎn)能力提高了10倍。

自動化生產(chǎn)線報價

由于將質(zhì)量數(shù)據(jù)可靠地反饋到企業(yè)ERP系統(tǒng)非常重要,尤其是根據(jù)公式在生產(chǎn)過程中,這是不容忽視的,因此,自動化系統(tǒng)使用接口軟件與企業(yè)ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)交換數(shù)據(jù)。生產(chǎn)合同的信息被傳送到控制系統(tǒng),以便現(xiàn)代混合生產(chǎn)過程可以根據(jù)訂單合同準確地生產(chǎn)。

 

保證的靈活性

盡管具有自動化功能,但必須保持過程設備控制的靈活性。例如,為了能夠處理原材料制備中的瓶頸或制程設備中的意外故障,有必要能夠隨時停止自動化生產(chǎn)過程,或增加一些“設備休息”時間??梢詫⑽赐瓿傻纳a(chǎn)合同作為半成品的生產(chǎn)信息反饋到ERP系統(tǒng),以便控制系統(tǒng)可以在適當?shù)臅r間繼續(xù)完成半成品的生產(chǎn)。過程設備的操作員編輯產(chǎn)品配方后,ERP系統(tǒng)將作者自動連接到自動化生產(chǎn)過程。對于沒有合同和手動操作的原料混合生產(chǎn)過程,過程設備也可以在手動操作控制模式下操作。 在此過程中,人們還注意到了原材料運輸?shù)撵`活性。 

 

因此,控制系統(tǒng)還監(jiān)視液體產(chǎn)品管道的連接,例如從混合器到容器的管道以及從混合器到灌裝設備的管道。這不僅提高了企業(yè)生產(chǎn)的可靠性,而且減少了錯誤來源。為了達到節(jié)省原材料的目的,自動化工程師除了執(zhí)行信譽程序外,還在混合設備的原材料輸入口安裝了稱重控制系統(tǒng),以限制輸入原材料的重量。在重量公差的允許范圍內(nèi),這樣既節(jié)省了原材料,又提高了成品質(zhì)量。

 


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