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彈簧在拉絲過程中保證模盒和卷筒的冷卻水道曉暢

閱讀:92發(fā)布時(shí)間:2023-2-21

彈簧的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,功能單純,影響結(jié)構(gòu)和性能的參變量省,所以設(shè)計(jì)者很早就運(yùn)用解析法、圖解法或圖解分析法尋求優(yōu)設(shè)計(jì)方案,取得了一定成效。隨著計(jì)算技術(shù)的發(fā)展,利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行非線性規(guī)劃的優(yōu)化設(shè)計(jì),取得了成效。彈簧鋼 絲以及拉絲模之間的滑動(dòng)摩擦,可能會(huì)導(dǎo)致模孔中的鋼絲變形不均勻,并且會(huì)發(fā)生很多的熱能,添加能耗量,這時(shí)需求運(yùn)用拉絲粉要枯燥和流動(dòng)性好,一起拉拔過中 還需求常常的拌和,這樣能夠避免拉絲粉結(jié)焦。在拉絲過程中保證模盒和卷筒的冷卻水道曉暢,能夠堅(jiān)持滿足的流量,并堅(jiān)持模盒枯燥、清潔。拉絲機(jī)卷筒運(yùn)用內(nèi)部 窄縫式水冷以及外部強(qiáng)制的風(fēng)冷,制品卷筒運(yùn)用內(nèi)部噴淋水冷以及外部環(huán)形縫隙強(qiáng)制風(fēng)冷,用硬度比較較低冷卻水,水壓在0.2-0.3MPa,溫度不要超越 30℃。在彈簧生產(chǎn)過程中需嚴(yán)格的控制三溫一速;,就是要控制好鉛溫、爐溫、線溫、鋼絲在爐中的運(yùn)行速度,這樣可以減少鋼絲表面的氧化,可以防止鋼絲掛鉛,同時(shí)可以加強(qiáng)鉛槽管理,可以確保鉛液表面覆蓋嚴(yán)實(shí),可以鋼絲在鉛鍋內(nèi)交叉的運(yùn)行。另外還需要控制好斷頭、散頭、嚴(yán)禁停車下線。

彈簧表面做油漆處理的方式浸涂法,浸涂法就是將彈簧放入油漆槽中浸漬然后取出讓表面多余的油漆液自然滴落經(jīng)過干燥后在彈簧表面上被覆蓋一層漆膜。浸涂法生產(chǎn)效率高可適用于機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)。而且技術(shù)簡(jiǎn)單、操作方便。但油漆揮發(fā)較快含有重質(zhì)顏料的油漆以及雙組份漆料胺固化環(huán)氧漆、聚氨酯漆等均不宜采用。浸涂法的漆膜不夠平整易產(chǎn)生上薄下厚邊緣流掛的現(xiàn)象。噴涂法噴涂是利用噴槍將油漆噴成霧狀微小顆粒在彈簧表面上均勻沉積一層漆膜。噴涂法工效高施工方便適應(yīng)性強(qiáng)而且漆膜厚薄比較均勻、平整、光滑。但噴涂法對(duì)油漆的有效利用率僅70%~80%左右同時(shí)比其他方法需要更多的溶劑這些溶劑又將全部揮發(fā)而損耗太大。另外由于油漆霧粒擴(kuò)散彌漫及溶劑的揮發(fā)造成環(huán)境污染影響工人健康。靜電噴涂法將熱固性粉末通過噴腔口時(shí)的一瞬間感應(yīng)上負(fù)電荷在庫倉與壓縮空氣的作用下將塑粉均勻地敷于彈簧的表面。然后將噴涂好的彈簧經(jīng)150~180°C的溫度在烘箱中加熱保溫塑化形成一種光潔牢固的表面保護(hù)層一般保溫時(shí)間為40~60min,這種工藝生產(chǎn)具有效率高適宜流水作業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量好漆膜厚度均勻附著力好等優(yōu)點(diǎn),目前該種方法在彈簧制造業(yè)中日趨廣泛應(yīng)用。


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