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技術文章

彈簧加工中的注意事項

閱讀:126發(fā)布時間:2023-2-21

  1.無軸承圈的彈簧和鋼絲直徑過小的彈簧不應與彈簧頭焊接,但末端鋼絲不應有明顯松動和毛刺。對于帶焊接頭的多股彈簧,焊接部分的長度應小于3倍電纜直徑(長不超過10mm)。加熱長度應小于一圈,焊后應打磨光滑。氣焊時,焊接部位應進行低溫局部退火。

  2.根據(jù)產品要求,支撐環(huán)可以是冷的和熱的。熱結合不允許將彈簧加熱到冒火花或變白,硅錳鋼溫度不得高于850。支撐環(huán)應與有效環(huán)有效接觸,間隙不應超過環(huán)間名義間隙的10%。

  3.多股簧的特性可以通過調整來確定,纏繞時可以調整纜距。螺旋距可以是鋼絲直徑的3-14倍,但一般以8-13倍為好。彈簧力還與自由高度、端部搭接、外徑和鋼絲性能密切相關,可通過調整其中一項或多項來改變。

  4.重要彈簧加壓時間為24小時,普通彈簧加壓時間為6小時或連續(xù)加壓3-5次,每次3-5秒。壓制時,彈簧與芯軸之間的間隙應為芯軸直徑的10%。如果間隙太小,就很難操作。如果間隙過大,容易造成彈簧彎曲變形。如果其中一個彈簧在按壓過程中斷裂,其余的應重新加工。

  5.對于H0/D2值較大的多股簧,應注意其熱處理時的變形、是否磨損芯軸以及如何放置,選擇合適的熱處理設備。在可以修復的情況下,可以進行多次回火和熱壓來達到目的。

  6.一般彈簧表面處理可以用磷化,也可以用其他處理。當鍍層是鋅和鎘時,應在電鍍后脫氫。脫氫后抽3%(不少于3件)復試站立處理,復試無骨折。應清除彈簧表面的污垢、鹽痕和水垢。方法可以是噴砂或汽油清洗,但不能是酸洗。鞏義創(chuàng)新彈簧引進的自動化設備,產量高,質量好。咨詢并與我們合作!


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