鋼套鋼保溫鋼管是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)*組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。
保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同分為:內(nèi)滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式
1、內(nèi)滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
2、外滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、*保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。
層:工作鋼管層
根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí),表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。
第二層:保溫層
保溫層可選用超細(xì)*、巖棉、硅酸鋁、硅酸鋁針刺氈、硅酸鋁超細(xì)*復(fù)合管、石墨、硅酸鈣、硅酸鈣聚氨酯復(fù)合管等,可選擇鋁箔反射層進(jìn)行包裹保溫材料。
第三層:外防腐鋼管保護(hù)層
外護(hù)管一般選擇螺旋鋼管,外防腐層根據(jù)工程需要可選擇兩布三油、三布四油、三布五油、四布五油方式進(jìn)行涂刷玻璃布纏裹,防腐涂料可環(huán)氧煤瀝青、環(huán)氧樹脂玻璃鋼、聚脲旋轉(zhuǎn)噴涂等多種選擇。
施工前的準(zhǔn)備:
1、施工人員必須熟悉施工方法和施工要求,應(yīng)將所使用的工具準(zhǔn)備齊全。
2、油漆涂刷前應(yīng)對油漆的牌號(hào)全部確認(rèn)無誤后,把油漆桶來回晃動(dòng),在桶內(nèi)油漆搖勻后才能開桶使用。
3、開桶后如發(fā)現(xiàn)有結(jié)皮或其它雜物,必須經(jīng)200目過濾網(wǎng)過濾清理干凈后方能使用。
4、對過期或質(zhì)量存在問題的油漆,不允許使用,必須更換成合格的油漆。
5、涂漆施工前,應(yīng)*行試涂,無問題后方可進(jìn)行正式涂漆施工。
施工方法
1、除銹:采用手動(dòng)工具除銹,使用電動(dòng)旋轉(zhuǎn)鋼絲刷除去金屬表面上松動(dòng)的氧化皮、浮銹等 雜物;除銹后鋼材表面無可見的油脂和污垢,且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹等附著物, 鋼材表面除銹后的質(zhì)量等級(jí)為St3;鋼材表面除銹合格后應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)、確認(rèn),經(jīng)檢驗(yàn)人員檢查合格后方可進(jìn)行下道工序。
2、底漆和纏玻璃布前的面漆
a) 防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂的方式。
b) 鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆時(shí)盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置,預(yù)留長度約為 150mm ,以免焊接時(shí)難以清根,影響焊接質(zhì)量。
c) 對于鋼材表面坑塵程度較大(> 2mm 以上),尚應(yīng)拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平。
d) 環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化 15 ~ 30min ,并在 4 小時(shí)內(nèi)用完。
e) 底漆表干后固化前涂刷道面漆,面漆實(shí)干后固化前涂刷第二道面漆。施工時(shí),往往在工序流程上是連續(xù)的,因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時(shí)間,保證涂裝間隔在最小和涂裝間隔之間。現(xiàn)場施工時(shí),要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時(shí)間。
f) 如果油漆復(fù)涂間隔太長,則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。
g) 鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆,因此,應(yīng)同時(shí)注意粉塵對涂漆的影響,涂漆時(shí)盡可能遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工。
h) 環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進(jìn)行操作。
i) 油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈,使用過程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。
j) 涂刷時(shí),層間縱橫交錯(cuò),每層往復(fù)進(jìn)行。涂漆的時(shí)間間隔應(yīng)符合涂料的技術(shù)要求,漆膜厚度符合設(shè)計(jì)要求。漆膜在干燥過程中,應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔,防止漆膜表面受污。
3、纏繞玻璃布
a) 玻璃布的纏繞應(yīng)在第二道面漆涂刷后立即進(jìn)行。加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青防腐按要求纏繞一層玻璃布。
b) 纏繞玻璃布時(shí)要求壓邊時(shí)搭邊 15 ~ 25mm ,接頭處搭頭 100 ~ 150mm 。
c) 纏布時(shí)如果出現(xiàn)鼓泡,應(yīng)用小刀將其割破,然后擠出泡內(nèi)空氣,抹平表面。
d) 整個(gè)玻璃布的纏繞應(yīng)表面均勻平整。
4、面漆涂刷 :
a) 玻璃布纏好后立即涂刷后道面漆。纏布后的面漆涂刷兩道。
b) 面漆涂刷時(shí)一定要保證涂層滿布,不允許出現(xiàn)漏涂、針孔現(xiàn)象。
c) 涂層就保證將玻璃布覆蓋浸透。
5、干燥與保養(yǎng) :豎井、鋼管除銹刷底漆后,應(yīng)分類堆放整齊,底部用支墊墊起,并離開地面,不得直接放在地面上。防腐完成后讓其靜置自行干燥,至少保持 8h 不能移動(dòng),使其不受淋雨、泡水,實(shí)干后方可運(yùn)輸。