有兩種鍍鋅螺栓: 種是熱鍍鋅螺栓; 第二種是冷鍍鋅螺栓,常用是鍍鋅黃螺栓; 這兩種螺栓主要的作用就是防銹,種螺栓的防銹能力比第二種強很多,適用與煙霧地區(qū)或者沿海地區(qū) 1.冷鐓成型加工工藝
有兩種鍍鋅螺栓:
種是熱鍍鋅螺栓;
第二種是冷鍍鋅螺栓,常用是鍍鋅黃螺栓;
這兩種螺栓主要的作用就是防銹,種螺栓的防銹能力比第二種強很多,適用與煙霧地區(qū)或者沿海地區(qū)
1.冷鐓成型加工工藝。存在的殘余應力包括:原材料冷拉過程中,因冷作硬化而形成的殘余應力;螺栓頭部成形過程中,因冷成形金屬纖維折疊而形成的殘余應力;縮徑、螺紋擠壓成形過程中,因冷作硬化而形成的殘余應力。
2.局部加熱熱鍛成型工藝。存在的殘余應力包括:原材料冷拉過程中,因冷作硬化而形成的殘余應力;部分材料在短短幾秒鐘內被快速加熱(900攝氏度以上)、頭部熱成形、可能的過燒或欠燒而形成的殘余應力;加熱與未加熱的交界部分所產(chǎn)生的殘余應力;縮徑、螺紋擠壓成形過程中,因冷作硬化而形成的殘余應力。
熱浸鍍鋅螺栓是輸電線路鐵塔和電力金具的常用部件,其質量性能的優(yōu)劣對線路能否安全運行起著重要作用。
輸電線路鐵塔在運行中,由于重載受壓或風擺的作用,導致緊固用熱浸鍍鋅螺栓受力不均衡,情況嚴重時,甚至會發(fā)生螺栓脆斷、斷頭,嚴重威脅輸電線路安全運行。2008年年初的雨雪冰凍災害所造成的輸電線路鐵塔設施倒塌,在很大程度上就與緊固用熱浸鍍鋅螺栓脆斷、斷頭有關。
熱浸鍍鋅螺栓現(xiàn)行處理方式
目前,輸電線路鐵塔用螺栓的加工工藝大致上分為兩種:一種是冷鐓成型加工工藝,另一種是局部加熱熱鍛成型工藝。
冷鐓成型加工工藝就是冷鐓鋼在經(jīng)過冷拔后,直接在冷鐓機上經(jīng)過鐓鍛、擠壓、切邊、縮徑,再采用螺紋搓絲方法,使螺紋成型。采用局部加熱熱鍛成型工藝,就是材料在經(jīng)過冷拔后,切成料段,在高頻機上以900攝氏度至1100攝氏度高溫進行局部加熱,鐓鍛成六角頭,桿部再經(jīng)冷加工縮徑、螺紋滾制加工。
加熱熱鍛的原始工藝是將料段在煤爐里進行整根加熱。由于此工藝不能滿足環(huán)保要求,且產(chǎn)品質量難以控制,生產(chǎn)效率過低、成本過高,因此,目前電力行業(yè)鐵塔螺栓生產(chǎn)廠家所采用的加工工藝,基本上都是局部加熱和冷鐓成型這兩種方法。
值得注意的是,很多廠家的螺栓產(chǎn)品,在經(jīng)過上述兩種方式加工后,都不進行去應力退火處理。
加工出來的螺栓不經(jīng)去應力退火處理時,其產(chǎn)品質量參數(shù)如下。
洛氏硬度。冷鐓成型螺栓頭部洛氏硬度超出標準,局部加熱成型螺栓芯部硬度超出標準。其原因是鍛壓造成材料塑性、晶粒變形,使硬度提高。
拉伸試驗。兩種工藝加工而成的螺栓經(jīng)過拉力試驗,在承受載荷時產(chǎn)生脆斷,屈服變形微小,延伸、斷口收縮不明顯,斷口平齊,斷裂位置位于螺紋根部,其斷裂性質屬于脆性斷裂。
進行去應力退火處理的必要性
上述兩種加工工藝,都以冷擠壓、鐓鍛、冷縮徑方式將螺栓加工成型。但是,冷加工使材料塑性變形,材料組織與性能發(fā)生不均勻變化。由于各部分變形不均勻,螺栓會產(chǎn)生殘余內應力。螺栓內應力的存在具有時間延遲破壞的特性,即使螺栓被安裝使用,在低于屈服強度的拉應力作用下(如風擺、受壓、低溫),經(jīng)過一段時間后,仍然可能因疲勞而發(fā)生突然斷裂,因而存在較大的安全隱患