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套筒式補(bǔ)償器

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鞏義市泰華供水材料有限公司

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套筒式補(bǔ)償器由構(gòu)成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成

詳細(xì)介紹

套筒式補(bǔ)償器由構(gòu)成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。屬于一種補(bǔ)償元件。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線(xiàn)、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補(bǔ)償管線(xiàn)、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。
套筒式補(bǔ)償器的壓力范圍：各類(lèi)膨脹節(jié)的壓力是t=20℃時(shí)的設(shè)計(jì)壓力Pd（MPa）,壓力范圍通常是從真空到4MPa，如有特殊超高壓力要求時(shí)，我們也可專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)。每件產(chǎn)品出廠前，每道工序均進(jìn)行99%的壓力試驗(yàn)和其它要求的檢測(cè)，滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求后才能出廠。
一、套筒式補(bǔ)償器的溫度范圍：依據(jù)客戶(hù)的工況條件不同也可采用其它材料制造。當(dāng)接管、內(nèi)襯筒的材質(zhì)為碳鋼時(shí)，膨脹節(jié)的工作溫度范圍為-20℃～420℃；當(dāng)接管、內(nèi)襯筒的材質(zhì)為不銹鋼（同波紋管）時(shí)，產(chǎn)品的溫度范圍為-196～700℃。
二、套筒式補(bǔ)償器的選型本廠生產(chǎn)的系列膨脹節(jié)中，軸向型膨脹節(jié)用以吸收管線(xiàn)的軸向位移；橫向型膨脹節(jié)用以吸收垂直于膨脹節(jié)軸線(xiàn)的橫向位移；通用型及小拉桿橫向型可以吸收2-3個(gè)方向的位移；角向型膨脹節(jié)以?xún)蓚€(gè)或三個(gè)配套使用，用以吸收單平面一個(gè)方向或多個(gè)方向的橫向變形；萬(wàn)向角型膨脹節(jié)，同樣也是以2-3個(gè)配套使用，可以吸收在空間系統(tǒng)中的多方向的橫向位移。膨脹節(jié)具體選型時(shí)，必須考慮的主要因素：管道公稱(chēng)直徑DN棗接口尺寸或法蘭標(biāo)準(zhǔn)及其連接尺寸。工作壓力P —應(yīng)使P ≤Pd（設(shè)計(jì)壓力），并對(duì)波紋管進(jìn)行應(yīng)力評(píng)定。工作溫度T —考慮溫度修正系數(shù)，校核設(shè)計(jì)溫度。材料 —取決于介質(zhì)性質(zhì)及工作溫度。補(bǔ)償量 —注明要補(bǔ)償位移的方向和大?。ㄝS向、橫向、角向）。壽命 —考慮使用年限或大修、更換周期。是否有承受壓力推力的構(gòu)件 —膨脹節(jié)壓力推力約束機(jī)構(gòu)，這可從約束型與無(wú)約束型中選取。

套筒式補(bǔ)償器性能特點(diǎn)：
        套筒補(bǔ)償器是一種接觸式密封，在外套管與芯管之間填入彈性密封材料，在填料受到軸向力壓緊后能緊貼在芯管表面，利用密封材料的彈性變形補(bǔ)償密封面的磨損，阻止介質(zhì)外漏，目前由單一填料發(fā)展成組合使用，如硬填料放在深部，軟填料在壓蓋附近；或硬軟填料中間放入密封油，出現(xiàn)泄漏時(shí)，采用補(bǔ)注油的方法止漏。
        套筒補(bǔ)償器是由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸的端面，在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)外彈力的作用下，與另一端面保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)，而構(gòu)成防止流體泄露的裝置。其特點(diǎn)是形位公差和配合精度要求較高，無(wú)泄露，避免了以往舊式補(bǔ)償器由于泄漏而造成的頻繁損壞。
        套筒補(bǔ)償器采用*密封結(jié)構(gòu)和密封材料，適用于熱水、蒸氣、油脂類(lèi)介質(zhì)，通過(guò)滑動(dòng)套筒對(duì)外套筒的滑移運(yùn)動(dòng)，達(dá)到熱膨脹的補(bǔ)償。具有結(jié)構(gòu)合理、安全可靠、使用壽命長(zhǎng)、不滲漏、安裝維修方便、適用范圍廣等特點(diǎn)。同時(shí)，便于管路設(shè)計(jì)，便于安裝施工，可減少固定支架的設(shè)置。套筒補(bǔ)償器在普通型的外套管兩個(gè)方向都有均有伸縮芯管，補(bǔ)償糧食普通型的兩倍，并且用于雙向補(bǔ)償，減少了采用兩個(gè)普通型的長(zhǎng)度尺寸和成本。
        套筒補(bǔ)償器具有雙保險(xiǎn)作用，本產(chǎn)品將波紋管式補(bǔ)償器融為一體，即當(dāng)于在波紋管補(bǔ)償器的外面增加了一道機(jī)械密封，波紋管一旦出現(xiàn)問(wèn)題，補(bǔ)償器仍能正常工作。性能可靠、提高抗彎能力。由于嗇了機(jī)械密封，使在波紋管內(nèi)部的波紋管與外界隔離，不受外界有害物質(zhì)尤其是氯離子的侵害使波紋管補(bǔ)償器的工作更為可靠，同時(shí)機(jī)械密封增加了活動(dòng)端的導(dǎo)向作用，提高抗彎能力。

      套筒式補(bǔ)償器稱(chēng)管式伸縮節(jié)，是熱流體管道的補(bǔ)償裝置，主要用于直線(xiàn)管道的輔設(shè)。適用于熱水、蒸氣、油脂類(lèi)介質(zhì)，通過(guò)滑動(dòng)套筒對(duì)外套筒的滑移運(yùn)動(dòng)，達(dá)到熱膨脹的補(bǔ)償。
    套筒式補(bǔ)償器對(duì)氯離子含量無(wú)要求，特別適用于介質(zhì)或周?chē)h(huán)境氯離子超標(biāo)的系統(tǒng)上。
       產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、鋼鐵、冶金、機(jī)械、交通、運(yùn)輸、船舶、碼頭、建筑、橡膠、造紙、紡織、電力熱網(wǎng)、制藥、醫(yī)療等行業(yè)。

套筒式補(bǔ)償器安裝要求：
1、套筒式補(bǔ)償器安裝時(shí)，首先檢查其規(guī)格是否與定貨一致。
2、單向補(bǔ)償器的滑動(dòng)套筒應(yīng)安裝在介質(zhì)的流入端。
3、與補(bǔ)償器兩端相焊接的管段必須進(jìn)行坡口處理，焊接后要按驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時(shí)如密封裝置發(fā)生泄露，應(yīng)均勻旋緊螺栓，緊固至無(wú)泄露為止。
4、套筒式補(bǔ)償器沿管道中心線(xiàn)安裝，不同軸度大于1%，以防運(yùn)行時(shí)摩擦力過(guò)大及影響密封性。
5、在靠近補(bǔ)償器的管道處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向滑動(dòng)支座，防止側(cè)向位移。
6、注意保護(hù)滑動(dòng)表面，嚴(yán)禁碰傷或腐蝕。
7、套筒式補(bǔ)償器外套筒應(yīng)用固定支座托起，并保持與管路同心，兩邊的補(bǔ)償距離要近似相同。
8、補(bǔ)償器各種氣溫下，均可按長(zhǎng)度Lmax安裝，不需預(yù)拉或預(yù)壓（出廠為產(chǎn)品的長(zhǎng)度）。
使用與維修：
1、管道運(yùn)行中，補(bǔ)償器滑動(dòng)套筒嚴(yán)禁受外界側(cè)向推力，應(yīng)始終保證與管路軸向同心，并避免出現(xiàn)阻礙滑動(dòng)套筒正?；瑒?dòng)的情況。
2、維修時(shí)應(yīng)檢查密封裝置情況，及時(shí)旋緊螺栓，保證密封無(wú)泄露。
3、套筒式補(bǔ)償器滑動(dòng)套筒表面腐蝕嚴(yán)重，旋緊螺栓后防泄露作用不明顯時(shí)，應(yīng)考慮更換補(bǔ)償器。

技術(shù)參數(shù)：

公稱(chēng)直徑 DN	芯管內(nèi)徑 D₁	芯管外徑 D₂	法蘭外徑 D₃	填料長(zhǎng)度 B	補(bǔ)償量 △L max	安裝長(zhǎng)度 Lmax	摩擦力 Pc(N) 1.6MPa時(shí)	重量（kg）
50	47	55	160	56	200	710	1932	15.6
65	63	71	180	56	200	710	2485	19.4
（70）	65	74	190	56	200	710	2588	21.6
80	78	87	195	56	200	710	3002	24.0
100	94	106	215	56	250	830	6271	38.2
125	117	131	245	56	250	830	7750	48.0
150	143	157	280	56	250	830	9288	60.0
200	201	217	345	70	300	945	14977	102.0
250	253	270	400	70	350	1045	21297	139.2
300	303	322	460	91	350	1065	25399	162.0
350	353	373	510	91	400	1245	29421	222.0
400	404	426	565	91	400	1245	33286	247.0
450	455	478	615	91	400	1245	33852	271.8
500	505	528	670	91	450	1375	36234	370.8
600	603	630	790	91	450	1375	43205	481.2
700	693	720	880	91	450	1375	61771	517.2
800	792	820	995	112	500	1565	70398	828.0
900	890	920	1095	112	500	1565	79025	951.6
1000	990	1020	1195	112	500	1565	87653	1052.4
注：當(dāng)工作壓力不是1.6MPa時(shí)，其摩擦力P₁= Pc／1.6×P_N