BEKO貝克歐owamat14 owamat15 owamat16油水分離器BEKOMAT
油水分離器
油水分離用 油水分離器可高效分離冷凝液中的油和水,處理后的冷凝液可直接排放,單臺設備可處理流量為: 1.2m3/min—58.8m3/min。安裝簡單,吸附濾芯方便維護、使用壽命長,常規(guī)工況無能源消耗。
節(jié)能型可持續(xù)發(fā)展理念. 解決方案:?WAMAT®
從工廠控制流程到氣動測試以及生產線大量部件的控制方式, 壓縮空氣已經變得。然而,在其產生的過程中,形成了 有污染的冷凝液。冷凝液中含有諸如入口空氣的碳氫化合物、灰 塵、污物粒子,壓縮機的冷卻劑和潤滑油,同時也有殘油、鐵銹、 磨損顆粒或者密封殘留。
處理成本 冷凝液作為一種含油廢水,根據聯(lián)邦水法案是不允許直接排入下 水道的。這意味著冷凝液要么經過專業(yè)處理,要么交由當?shù)夭块T 處理。通過外部的服務商來處理冷凝液是一個非常昂貴的過程。 除了處理費用之外,還要包括公司內部的投資成本,例如收集罐 和監(jiān)控設備等。
有什么選擇,可以依賴:?WAMAT®確保廢水中無油 一個對于環(huán)保的冷凝液管理更經濟的解決方案是直接在源頭將 冷凝液分散處理。對此,貝克歐的?WAMAT®油水分離器提供了 一個明確的解決方案:使用?WAMAT®處理后的冷凝液可以作 為凈化過的水直接排入廢水系統(tǒng)。處理后的水符合所有法規(guī)要 求。 此外,?WAMAT®油水分離器不使用任何能源,擁有極長的使用 壽命,為此,濾芯處理僅產生少量廢棄物。在一些老廠中,此裝 置可以根據實際進行加裝而不產生任何問題。因此?WAMAT®最 大程度上滿足了可持續(xù)發(fā)展的、高效率和高收益性的要求。
安全、高效冷凝液處理: ?WAMAT®工作原理
工作過程中,含油冷凝液在壓力推動作用下首先進入到減壓艙 (1)在這里,壓力被釋放從而避免在用于分離游離油的預分離艙 (2)內引起波動。冷凝液中含有的大的固體顆粒雜質聚集在可拆 卸的雜質收集槽(2)中。在預分離艙中,由于重力作用,油滴在液 面上形成油膜,并且流入密封油桶(4)中。兩種過濾器濾芯的不同功能:以此方式進行預凈化的冷凝液 經過親油預吸附濾芯(5),此濾芯具有極大過濾吸附表面。液 流流向由內向外,將其中的油滴以及過濾艙中漂浮的殘油吸附 掉。OEKOSORB®主吸附濾芯(6)是其中的核心:在這里,殘油被濾 芯吸附。剩下的水可以直接排放到下水系統(tǒng)中。