鋼管焊法蘭:
① 鋼管對接焊縫，相鄰兩節(jié)點之間不得有兩個拼接點，且接管 小長度要大于800mm。
② 鋼管對焊縫的施焊式，應經(jīng)過考試合格，取得 機構認可部門頒發(fā)的“資格等級合格證"，持證上崗。
③ 鋼管對接焊縫為 《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》中的 焊縫，外觀檢查按 質(zhì)量標準；超聲波檢查長度100％，X光拍片長度2％。法蘭盤與鋼管連接焊縫，外觀檢查按 質(zhì)量標準，磁粉探傷為長度25％。
④ 鋼管對接焊縫需開坡口，雙邊V形縫的角度為60o～90o，焊縫高大于或等于0.8t(t為管壁)，如用襯墊焊接，則焊縫根部寬度b＝≥4mm。襯墊厚度δ≥0.5t。
⑤ 鋼管對接拼焊后，其直線度公差均不得超過名義長度的L/1000。
⑥ 鋼管對拼焊時，工作地點溫度應在0℃以上，普通碳素鋼管壁厚大于或等于50mm，低合金鋼管壁厚大于或等于36mm，應進行預熱，預熱溫度和層間溫度控制在100～150℃，預熱區(qū)在焊區(qū)兩側各80～100mm。工作地點溫度低于0℃時，應通過試驗確定預熱溫度。
鋼管斜向搭接
① 鋼管斜向搭接之相貫線的貼合率應大于或等于85％，不貼合局部縫隙小于或等于4mm。
② 鋼管相貫線斜角焊縫亦需開坡口，斜坡角度大應大于或等于45o，焊縫高度大于或等于0.6t(t為支管壁厚)，
③ 鋼管相貫線連接焊縫為角焊縫，多層施焊時，應連續(xù)焊接，每一焊道表面應及時清理，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，應鏟除后重焊。
法蘭加工與連接
① 法蘭盤受壓接觸面應進行金加工，為防止焊接變形，法蘭盤接觸面應進內(nèi)凹為h＝(0.10～0.20)t，以提供預變形量.
②鋼管相貫線連接焊縫為角焊縫，多層施焊時，應連續(xù)焊接，每一焊道表面應及時清理，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，應鏟除后重焊。
③ 法蘭盤受壓接觸面不平整度應小于或等于±0.20mm，為法蘭盤連接后，其接觸面貼合率大于或等于75％，用0.4mm塞尺檢查，插入的面積之和不得大于總面積的25％，連接間隙不得大于0.8mm。
④ 蘭盤金加工內(nèi)外徑橢圓度小于或等于0.03～0.1mm（按11級公差精度）考慮鋼管橢圓公差影響，法蘭盤內(nèi)徑加工放大余量為+0.4～1.0mm，內(nèi)徑角焊縫坡口大于或等于45o，坡口高度h≥0.7t
法蘭盤螺栓孔直徑加大量小于或等于M16時，為1～1.5mm，大于M16時，為2mm。螺孔分度公差應小于±0.2mm，以100％穿孔率。
法蘭盤加強肋板制作在鋼管與法蘭盤對焊縫處，肋板應做成切角，當切角成45o時，其切角寬度均為1.2hf(hf為焊縫高度)，即切角為焊足。高的1.2倍。法蘭盤連接采用普通螺栓或螺栓，普通螺栓連接采用單螺母加彈簧墊鎖緊。
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