波紋補償器屬于一種補償元件。利用其工作主體波紋管的效果優(yōu)良伸縮變形，以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化，或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。
安裝使用：
1、補償器在安裝前應先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，符合設計要求。
2、對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致。
3、需要進行“冷緊"的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。
4、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。
5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。
6、管系安裝完畢后，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。
7、補償器所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍，應保護各活動部位的正常動作。
8、水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉動。對用于氣體介質的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
9、水壓試驗結束后，應盡快排波殼中的積水，并速度適宜將波殼內表面吹干。
10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯。
波紋補償器的使用注意事項：
1、壓力：根據(jù)金屬波紋管軟管實際工作壓力，再查詢波紋管的公稱通徑與壓力表，決定是否使用不銹鋼網(wǎng)套類型的；
2、尺寸：金屬波紋管軟管公稱通徑，選用接頭型式(主要有法蘭聯(lián)接、螺紋連接、速度適宜接頭連接)及的尺寸，金屬波紋管軟管長度；
3、狀態(tài)：按金屬波紋管軟管使用時的狀態(tài)，參照金屬軟管的正確使用與安裝方法與軟管在沉降補償時的較佳長度，軟管各種運動狀態(tài)的長度計算及軟管的較小彎曲次數(shù)和較小彎曲半徑等因素，參數(shù)正確選取軟管長度，并正確安裝；
4、溫度：金屬波紋管軟管內介質的工作溫度及范圍，金屬波紋管軟管工作時的環(huán)境溫度。高溫時，須按金屬波紋管高溫下的工作壓力溫度修正系數(shù)，確定溫度修正后的壓力，以確定選用正確的壓力等級；
5、介質：金屬波紋管軟管中所輸送的介質的化學屬性，按金屬波紋管軟管材料以實際報告為主效能參數(shù)表，決定軟管各零件的材料。
波紋補償器的選用技巧：
1、用戶根據(jù)管系熱位移情況選定了合適的補償器以后，至少還得提供管內的流通介質，煙風道的設計壓力，運行時的較高溫度，煙風道橫截面的外形尺寸（長、寬）所選用的波形（全高216mm、半高108mm）和波數(shù)（單個波紋單波數(shù)不超過6波），以便進行補償器的結構設計和制造；
2、每波較大允許膨脹量：全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm；
3、擋灰板：對風道或少塵的管道能夠。不采用，對多塵的煙道應采用檔灰板；
4、為減少波紋管的波節(jié)數(shù)，應考慮冷拉50%；
5、補償器適用于截面面積小于4.6平方米以及煙風道外形尺寸中有一邊小于1.5m但大于0.6mm的場合。標準全高型波紋補償器適用于所有的煙風道。
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