美標雙相鋼三通詳細介紹如下
執(zhí)行標準：ASME B 16.9
規(guī)格型號：DN15-DN1000 雙相鋼管件材質(zhì)
SAF2205,A815 WPS31803/32205，S31803/32205，A182 F51/F60;SAF2507,A815 WPS32750,A182F53,S32750，A815WPS32760,S32760,A182F55
鎳基合金管件材質(zhì)
alloy400、alloy800、alloy925、alloy926、alloy600、alloy601、alloy625、alloy690、alloy718、alloy825、alloyC-276等。ASTM:304、304L、316、316L、316Ti、317、317L、321、321H、904L、S31803、S32750
生產(chǎn)加工工藝
美標雙相鋼三通是用于管道分支處的一種管件，對于采用無縫管制造美標雙相鋼三通來講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種 。
1，液壓脹形
美標雙相鋼三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝，其過程是采用專用液壓機，將與美標雙相鋼三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機的兩個水平側(cè)缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到美標雙相鋼三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管。
美標雙相鋼三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高，美標雙相鋼三通的主管及肩部壁厚均有增加，因無縫美標雙相鋼三通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大，目前國內(nèi)主要用于小于DN400的標準壁厚美標雙相鋼三通的制造，其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。
2，熱壓成形
美標雙相鋼三通熱壓成形是將大于美標雙相鋼三通直徑的管坯，壓扁約至美標雙相鋼三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個孔;管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管，整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形，與液壓脹形美標雙相鋼三通不同的是，熱壓美標雙相鋼三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償?shù)?，所以也稱為徑向補償工藝。
由于采用加熱后壓制美標雙相鋼三通，材料成形所需要的設備噸位降低熱壓美標雙相鋼三通對材料的適應性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料，特別是大直徑和管壁偏厚的美標雙相鋼三通，通常采用這種成形工藝。
生產(chǎn)范圍
美標雙相鋼異徑三通、美標雙相鋼等徑三通、美標雙相鋼焊接三通、美標雙相鋼無縫三通、美標雙相鋼高壓三通、美標雙相鋼有縫三通、美標雙相鋼彎頭三通、
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