由幾組膜片(不銹鋼薄板)用螺栓交錯地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，每組膜片由數(shù)片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯(lián)兩軸的相對位移，是一種的金屬強元件撓性聯(lián)軸器，不用潤油，結(jié)構(gòu)較緊湊，，使用壽命長，無旋轉(zhuǎn)間隙，不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿蝕的特點，適用于高溫、高速、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動，普遍用于各種機械裝置的軸系傳動，如水泵(尤其是大功率、化工泵)、風(fēng)機、壓縮機、液壓機械、石油機械、印刷機械、紡織機械、化工機械、礦山機械、冶金機械、航空(直升飛機)、艦艇高速動力傳動系統(tǒng)、汽輪機、活塞式動力機械傳動系統(tǒng)、履帶式車輛，以及發(fā)電機組高速、大功率機械傳動系統(tǒng)，經(jīng)動平衡后應(yīng)用于高速傳動軸系已比較普便。
是由兩種法蘭半聯(lián)軸器和一組膜片靠螺絲緊固實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，在安裝時應(yīng)注意以下幾點要求：
1、將安裝軸表面的灰塵污濁擦拭干凈，同行抹一層薄薄的機油或者潤滑劑。
2、將內(nèi)孔清潔干凈，抹機油或者潤滑劑。
3、按規(guī)定的擰緊力矩進行擰緊力矩進行擰緊固定。
4、 后，按圓周方向依次擰緊固定螺絲。
5、拆卸時，請在裝置 停止的狀態(tài)下進行，依次松開鎖緊螺。
6、將膜片聯(lián)軸器插入安裝軸，如孔徑偏緊，注意避免用鐵錘或硬金屬擊打安裝。
7、定位完成后，先按對角線方向，用扭力扳手(規(guī)定的擰緊力矩1/4)輕輕地擰緊螺絲。
8、加大力度(規(guī)定擰緊力矩的1/2)重復(fù)完成第4步動作。
聯(lián)軸器的研討方法有兩點需要改進：
1、一般說來靜態(tài)組合應(yīng)力的分布和角向彎曲應(yīng)力的分布是不同的。兩種情況下較大應(yīng)力點分布的區(qū)域嚴(yán)格說來并不重合。
2、旋轉(zhuǎn)除了產(chǎn)生離心力，還會產(chǎn)生慣性力。將較大角向偏移產(chǎn)生的應(yīng)力作為交變應(yīng)力幅實際上是忽略了慣性力的影響。
膜片組件的使用壽命決定了膜片聯(lián)軸器的使用壽命，決定了聯(lián)軸器乃至整機的使用成本，包括停機、故障引起的連帶損失(這是主要的)。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)很大程度的調(diào)整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。調(diào)質(zhì)處理后回火索氏體?；鼗鹚魇象w(tempered sorbite)是馬氏體于回火時形成的，在光學(xué)鏡相顯微鏡下放大500~600倍以上才能分辨出來，其為鐵素體基體內(nèi)分布著碳化物（包括滲碳體）球粒的復(fù)合組織。
聯(lián)軸器及屬于剛性聯(lián)軸器也屬于彈性聯(lián)軸器，是否需要調(diào)質(zhì)處理取決于聯(lián)軸器使用工況情況。可以根據(jù)需要，適當(dāng)?shù)?改變補片形狀，或增加補片數(shù)量，以設(shè)計出結(jié)構(gòu)簡單、受力合理、使用壽命長的膜片組件。如聯(lián)軸器使用功率較大，建議還是對膜片聯(lián)軸器進行下調(diào)質(zhì)處理。
聯(lián)軸器進行調(diào)質(zhì)處理要求工件整個截面淬透，使工件以細(xì)針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火，以均勻回火索氏體為主的顯微組織。膜片聯(lián)軸器是靠彈性元件和金屬膜片帶動傳遞扭矩，由于螺栓和膜片及半聯(lián)軸器相互摩擦，需要對聯(lián)軸器進行調(diào)質(zhì)處理下其聯(lián)軸器使用情況。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測試，這就是說，淬火后的硬度 達(dá)到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來檢查。
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