GCLD鼓形齒聯(lián)軸器，當(dāng)齒式聯(lián)軸器在工作時(shí)，兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng)，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng)，高精度并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng)，如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng)。由于成美工業(yè)科技設(shè)計(jì)的鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器，固被國(guó)內(nèi)外客戶廣泛使用。

【成美工業(yè)科技】鼓形齒式聯(lián)軸器與直齒式聯(lián)軸器相比有以及下幾個(gè)特點(diǎn)：

1. 承載能力強(qiáng)。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20％。

2. 角位移補(bǔ)償量大。當(dāng)徑向位移等于零時(shí)，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1°，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1°30'，提高50％。在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大。

3. 鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，同時(shí)改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，但維修周期長(zhǎng)。

4. 外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。

5. 傳動(dòng)效率提升99.7%。

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GCLD型鼓型齒式聯(lián)軸器基本參數(shù)