在工程機(jī)械的使用中，常常會出現(xiàn)管路滲油、漏油的問題，這些問題的出現(xiàn)大多數(shù)是由于管路布置不合理所導(dǎo)致。液壓管路系統(tǒng)包括液壓油箱、膠管總成、鋼管總成及連接接頭等，是工程機(jī)械液壓動(dòng)力傳輸系統(tǒng)，可謂是整機(jī)的血脈。但是在工程機(jī)械液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，管路作為一個(gè)附件常常被忽略。在實(shí)際使用中，由于管路布置不合理，管路極易損壞，一旦損壞漏油，輕則污染環(huán)境、影響系統(tǒng)功能的正常發(fā)揮，重則車輛失控危及安全。
通常我們認(rèn)為，影響液壓管路使用壽命的三個(gè)因素分別為壓力、溫度和彎曲半徑。液壓系統(tǒng)的工作特性是經(jīng)常要承受頻繁的壓力變化，這對管路的疲勞極限是較大的考驗(yàn)。
同時(shí)外部的環(huán)境溫度和內(nèi)部的液壓油的油溫對管路的正常使用有較大的影響，當(dāng)溫度超過了軟管規(guī)定的溫度時(shí)，會導(dǎo)致軟管的材質(zhì)分子結(jié)構(gòu)變化，這些變化是不可逆的，會影響軟管的使用壽命。另外一個(gè)因素是彎曲半徑，過小的彎曲半徑會導(dǎo)致系統(tǒng)壓力升高，更大的危害會使加固層產(chǎn)生角度變化，這些變化會迅速降低軟管壽命。當(dāng)軟管扭曲每增加5°，液壓管路的壽命則減少為原壽命的70%。在實(shí)際使用過程中，三個(gè)因素是相輔相成，互相影響，共同作用。例如彎曲半徑過小，將導(dǎo)致系統(tǒng)壓力的升高和油溫的增加，系統(tǒng)壓力的升高，隨之液壓系統(tǒng)的泄漏增大，最終導(dǎo)致液壓油溫的升高?？傊?，液壓管路所承受的壓力過高、油溫過高和管路的彎曲半徑過小，必將導(dǎo)致液壓管路壽命的減少。同時(shí)伴隨著嚴(yán)重的漏油、滲油和系統(tǒng)清潔度的降低，甚至導(dǎo)致其他液壓部件的損壞。所以如何進(jìn)行合理有效的管路布置，應(yīng)充分考慮影響管路使用壽命的以上三個(gè)因素。
機(jī)械管路分為機(jī)械軟管和硬管，但從結(jié)構(gòu)特性和使用效果來說各有優(yōu)缺點(diǎn)。硬管比軟管彎曲半徑要大，能承受更高的溫度，布局更緊湊，但是軟管比硬管具有更好的減震效果，更好的撓性，能夠連接運(yùn)動(dòng)的金屬部件。所以為更好的提高液壓管路系統(tǒng)的穩(wěn)定性和使用壽命，應(yīng)針對不同管件的特點(diǎn)，按管路布置的基本原則進(jìn)行管路布置

安裝布置原則：
1.布置管路時(shí)，盡量使管路遠(yuǎn)離需經(jīng)常維修的部件。
2.為了便于檢修，液壓管路應(yīng)根據(jù)壓力不同涂以不同的顏色。
3.兩固定點(diǎn)之間的管段至少要有一個(gè)管以適應(yīng)熱脹冷縮，應(yīng)該盡量避免緊死的直管連接。直管連接裝卸比較困難，并且在工作中，管路中會產(chǎn)生嚴(yán)重的拉應(yīng)力，容易導(dǎo)致管路接頭損壞。
4.配置管路時(shí)應(yīng)考慮整齊美觀，維護(hù)方便。管路平行布置，少交叉。平行或交叉的管路間至少應(yīng)有10mm砌的間隙，防止管子相互接觸而產(chǎn)生振動(dòng)，并給安裝管頭留有足夠的空間。
5.彎管半徑通常應(yīng)按硬管外徑來確定，彎曲半徑應(yīng)大于硬管直徑的3倍。
6.管道長度應(yīng)盡可能短，這樣可減少壓力損失及延時(shí)和振動(dòng)的現(xiàn)象。硬管的主要失效型式為機(jī)械振動(dòng)引起的疲勞失效，因此當(dāng)管路較長時(shí)，需加管夾支撐。支架間距離隨管子外徑而異，一般在0.4～1m內(nèi)選取。增加管夾支撐后，不僅可以緩沖振動(dòng)，還可減少噪音。在有彎管的管路中，在彎管的兩端直管段處要加支撐管夾固定，在與軟管連接時(shí)，應(yīng)在硬管端加管夾支撐。
軟管安裝和布置時(shí)，應(yīng)考慮如下因素：首先，軟管布置時(shí)，應(yīng)一次性盡可能考慮好，避免多次拆卸，多次拆卸容易損壞軟管密封圈，導(dǎo)致密封性能變差。管道配置時(shí)，管道、液壓閥和其它元件應(yīng)盡量確保裝卸與維修的方便。系統(tǒng)中任何一段管道或元件應(yīng)盡可能自由拆裝而不影響其它元件。配置的液壓管路應(yīng)長短適中，軟管過長會導(dǎo)致壓力下降、熱量積累、以及外部障礙物引起損壞的機(jī)會。軟管受壓時(shí)通常有-4%～2%的長度變化率，軟管太短容易引起接頭故障。
其次，軟管布置時(shí)，先布排內(nèi)徑較大的管線，然后布排內(nèi)徑較小的管線。因?yàn)閮?nèi)徑較大的管線不容易彎曲和移動(dòng)，尤其是在狹窄空間內(nèi)，這樣布置便于以后軟管的更換和增加。沿著車架的外形布置液壓軟管，并通過夾子將相互平行的液壓管路固定好，應(yīng)避免軟管管線交疊，同時(shí)要避免軟管與尖角、棱邊接觸摩擦。由于軟管不斷屈伸會增加蒙皮磨損。所以在布置時(shí)，應(yīng)加裝彈簧保護(hù)裝置或管套；膠管盡可能遠(yuǎn)離熱輻射構(gòu)件，必要時(shí)應(yīng)裝隔熱板。
再者，管道的排列和布置應(yīng)整齊一致層次分明，盡量采用水平或垂直布置。平行或交叉的油管之間必須留有間隙，防止接觸，以免產(chǎn)生振動(dòng)?？蓪⒛緣K或橡膠襯墊裝在架子上，使鐵板不直接接觸軟管，否則當(dāng)系統(tǒng)壓力變化較劇烈時(shí)，會造成管路振動(dòng)和噪聲，同時(shí)應(yīng)適當(dāng)配置管道支架和管夾，彎曲的管子應(yīng)在起彎點(diǎn)附近設(shè)支架或管夾。管道不得與支架或管夾直接焊接。對于零散布置的軟管，可以裝上合適的軟管導(dǎo)向裝置或軟管夾，以免折彎。
對于硬管、軟管布置重要的是應(yīng)避免出現(xiàn)軟管的過度彎曲和扭曲，當(dāng)超過最小彎曲半徑和過度扭曲時(shí)，將損壞軟管加固層降低軟管壽命。為避免過度彎曲和扭曲，可按如下原則布置：
1.安裝軟管時(shí)應(yīng)正確采用各種接頭原件，避免軟管過分彎曲。軟管不得承受軸向力，以免損壞軟管和接頭的連接，正確采用合適的附件及連接件避免附加應(yīng)力。布置時(shí)，避免出現(xiàn)S形彎屈，因?yàn)镾形安裝會導(dǎo)致軟管過分運(yùn)動(dòng)，局部壓力損失增大，減少其使用壽命。
2.軟管彎曲開始處應(yīng)為直徑d的1.5倍長；軟管在使用中的彎曲半徑應(yīng)大于或等于該軟管允許的最小彎曲半徑，一般不應(yīng)小于軟管外徑的10倍。
3.連接活動(dòng)部件的軟管，軟管長度應(yīng)滿足在其總的運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)不超過允許的最小半徑，同時(shí)軟管不承受拉應(yīng)力。
4.軟管所連接的元件相對運(yùn)動(dòng)時(shí)不得使軟管受扭，為此應(yīng)使在機(jī)件運(yùn)動(dòng)時(shí)僅在同一平面內(nèi)彎曲。可以通過改變管接頭的角度做到這一點(diǎn)。
5.當(dāng)軟管在不同的平面內(nèi)彎曲時(shí)，通常采用較長的的軟管并在轉(zhuǎn)換平面處增設(shè)管夾將軟管固定。管夾實(shí)際上把軟管分成兩段，每段分別在各自的平面內(nèi)彎曲而不受扭。如果實(shí)際應(yīng)用中無法避免軟管扭曲，應(yīng)盡可能讓軟管松一些。

（圖片只是其中的一種鍛制異徑管（大小頭），并不代表我公司只生產(chǎn)這一種鍛制異徑管（大小頭），我公司可根據(jù)客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)及要求生產(chǎn)或定制）

我們河北中燃管道有限公司的團(tuán)隊(duì)訓(xùn)練有素，在維護(hù)和生產(chǎn)各種鋼材方面擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)。 無論您是擁有大型建筑項(xiàng)目還是需要工業(yè)機(jī)械零件，我們的鋼鐵制造顧問團(tuán)隊(duì)都將確保您的項(xiàng)目在您需要時(shí)提供您所需的零件。

產(chǎn)品售后服務(wù)承諾書

為創(chuàng)造，提高企業(yè)度，樹立企業(yè)形象，我們本著“一切追求高質(zhì)量，用戶滿意為宗旨”的精神，以“優(yōu)惠的價(jià)格、周到的服務(wù)、可靠的產(chǎn)品質(zhì)量”的原則向您鄭重承諾：

一、產(chǎn)品質(zhì)量承諾：

1、產(chǎn)品的制造和檢測均有質(zhì)量記錄和檢測資料。

2、對產(chǎn)品性能的檢測，我們誠請用戶親臨對產(chǎn)品進(jìn)行全過程、全性能檢查，待產(chǎn)品被確認(rèn)合格后再裝箱發(fā)貨。

二、產(chǎn)品價(jià)格承諾：

1、為了保證產(chǎn)品的高可靠性和*性，系統(tǒng)的選材均選用國內(nèi)或國際優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

2、在同等競爭條件下，我公司在不以降低產(chǎn)品技術(shù)性能、更改產(chǎn)品部件為代價(jià)的基礎(chǔ)上，真誠以優(yōu)惠的價(jià)格提供給貴方。

三、交貨期承諾：

1、產(chǎn)品交貨期：盡量按用戶要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特別組織生產(chǎn)、安裝，力爭滿足用戶需求。

2、產(chǎn)品交貨時(shí)，我公司可向用戶提供下列文件；

2.1原材料檢驗(yàn)報(bào)告（含質(zhì)保書復(fù)印件）

2.2理化性能試驗(yàn)報(bào)告

2.3無損檢測報(bào)告（MT、UT）

2.4外形尺寸（包括壁厚）的檢測報(bào)告

2.5熱處理報(bào)告

2.6產(chǎn)品質(zhì)量合格證書

2.7業(yè)主要求的其它資料

四、售后服務(wù)承諾：

1、售前服務(wù)

為業(yè)主提供產(chǎn)品的樣本等資料，隨時(shí)解答業(yè)主提出的問題，依據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求為業(yè)主提供優(yōu)化的產(chǎn)品方案；保持與本工程設(shè)計(jì)人員緊密聯(lián)系，保持與使用單位的長期合作與溝通，提供技術(shù)咨詢服務(wù)。

2、售中服務(wù)

1）保證產(chǎn)品在產(chǎn)品購銷合同簽訂后及時(shí)供貨，單據(jù)及時(shí)安全到達(dá)業(yè)主手中，產(chǎn)品運(yùn)抵業(yè)主地點(diǎn)后，由業(yè)主及我廠有關(guān)人員共同對產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)貨，若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品短缺和質(zhì)量問題，我公司保證及時(shí)處理。

2）在產(chǎn)品使用階段，我公司隨時(shí)提供技術(shù)咨詢服務(wù)。

3）積極配合使用部門、安裝單位進(jìn)行產(chǎn)品驗(yàn)收。

3、售后服務(wù)

1）我公司將按照招標(biāo)文件要求保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2）質(zhì)保期為從由雙方代表簽署驗(yàn)收合格證書后起12個(gè)月。在質(zhì)保期內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量、人員操作等原因（不可抗拒原因除外）而導(dǎo)致我公司所提供的產(chǎn)品損壞，我公司將免費(fèi)予以維修、更換。并對業(yè)主的使用單位人員進(jìn)行培訓(xùn)。

3）質(zhì)保期外當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)問題時(shí)，我公司將按維修、更換產(chǎn)品的成本價(jià)格收取費(fèi)用。

4）對用戶在實(shí)際使用中遇到的有關(guān)產(chǎn)品問題，我公司將隨時(shí)給予答復(fù)。

5）當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)問題時(shí)，我公司技術(shù)人員將在接到通知后1個(gè)小時(shí)內(nèi)做出反映，并在24個(gè)小時(shí)之內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。