產(chǎn)品簡介：

1、YAWY系列本機(jī)于檢測公路橋梁橡膠支座的成品力學(xué)性能試驗?？煞謩e進(jìn)行板式、盆式和球式橡膠支座的極限抗壓強(qiáng)度試驗、抗壓彈性模量試驗、抗剪彈性模量試驗、抗剪粘接性能試驗、抗剪老化試驗、摩擦系數(shù)試驗和容許轉(zhuǎn)角試驗等。

2、微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗機(jī)主機(jī)垂向油缸采用單出桿柱塞式油缸、橫向油缸采用單出桿雙作用油缸施加試驗力，三路加載系統(tǒng)均采用微機(jī)控制協(xié)調(diào)多級液壓加載、連續(xù)加荷平穩(wěn)、多級試驗力保持、自動采集并儲存數(shù)據(jù)、繪制曲線，自動打印試驗報告，計算機(jī)適時控制試驗進(jìn)程、顯示試驗力及試驗曲線、操作簡單可靠，便于操作。垂向采用油壓傳感器測力及橫向采用負(fù)荷傳感器、比例伺服閥元件，使整機(jī)性能。

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

1、《GB/T3722—92液壓式壓力試驗機(jī)》的有關(guān)規(guī)定。

2、《GB/T2611—92試驗機(jī)通用技術(shù)要求》

3、《JT/T4--2004公路橋梁板式橡膠支座》

4、《JT391-1999公路橋梁盆式橡膠支座》

5、《GB/T17955-2000球型支座技術(shù)條件》

分項描述：

1．垂向系統(tǒng)

采用下置式伺服油缸、四立柱框架式主機(jī)，試驗空間為固定方式，采用油缸行程調(diào)整試驗空間，方便不同高度的試驗需求。

?底座、橫梁采用整體鑄件結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)布筋分布合理，工件剛度大，外型美觀大方，保證整個零件性；

?立柱及螺母采用45#結(jié)構(gòu)鋼，既滿足了強(qiáng)度及使用可靠性，絲杠絲母均采用機(jī)床加工，經(jīng)過時效、調(diào)質(zhì)等熱處理，確保工件的精度；

?油缸采用雙作用單出桿結(jié)構(gòu)形式，密封圈采用低阻尼組合密封圈結(jié)構(gòu)，便于液壓系統(tǒng)的低阻尼控制，提高了測力精度和穩(wěn)定性，增加了油缸的使用壽命，保證了良好的密封效果和很低的摩擦系數(shù)，油缸采用一次澆注成型的鑄鋼，經(jīng)過高溫回火消除內(nèi)應(yīng)力處理，并由機(jī)床加工確保精度，油缸內(nèi)孔終工序為珩磨機(jī)加工而成，從而降低了油缸的摩擦，提高試驗機(jī)測量精度及使用壽命；

?橫梁與底座采用四立柱通過螺母聯(lián)接，組成加力框架。試驗空間為固定結(jié)構(gòu)，采用油缸行程調(diào)節(jié)試驗空間。特點為采用絲杠調(diào)整的橫梁，具有橫梁與絲母的間隙，在作垂向抗壓試驗時，存在消除橫梁間隙的受力平臺，對試驗數(shù)據(jù)的采集有影響。

2．橫向剪切系統(tǒng)

采用雙作用伺服缸施加試驗力，由液壓升降平臺支撐，液動調(diào)整橫向剪切的水平位置，液壓升降平臺升降保證橫向剪切系統(tǒng)水平加載，提高檢測精度。

?雙作用伺服油缸、連接拉板、液壓支架和導(dǎo)軌構(gòu)成橫向主系統(tǒng)；

?采用1000KN負(fù)荷傳感器測力；

?負(fù)荷傳感器與活塞桿之間鏈接，保證了橫向剪切力的準(zhǔn)確；

?采用液壓平臺為無級液動調(diào)整橫向剪切力的施加高度，電動調(diào)整橫向剪切系統(tǒng)水平運動，實現(xiàn)垂向與剪切保持水平的隨動功能。

產(chǎn)品參數(shù)：

、垂直加載裝置

1、試驗力：5000kN；

2、試驗力測量范圍：2%~

3、試驗力示值相對誤差：≤±1%；

4、測力方式：負(fù)荷傳感器測力；

5、試驗力小分辨率：60N；

6、采用單柱塞缸，活塞行程300mm；

7、位移測量范圍：不小于0-300mm；分辨率：優(yōu)于0.01mm；

8、活塞上升速度：0～50mm/min（可調(diào)）

9、位移測量范圍（mm）：0-300；

10、位移測量精度：±0.5%Fs；

11、變形測量分辨力（mm）：0.01(垂向變形)， 0.001(徑向變形)；

12、變形測量：四只數(shù)顯表測量試樣垂向變形,

四只數(shù)顯千分表測量試樣徑向變形(用于盆式橡膠支座)；

13、變形測量范圍（mm）：0-50（垂向變形）、0-50（徑向變形）；

14、軸向試驗調(diào)整空間（mm）：0～800（可調(diào)）；

15、上下壓板尺寸（mm）：800×600；

16、等速試驗力控制范圍：0.5kN/s～25kN/s（控制精度1%）；

17、等速位移控制范圍：0.1 mm /min～50 mm /min；

18、控制方式和數(shù)據(jù)處理：計算機(jī)伺服系統(tǒng)及數(shù)據(jù)（載荷、位移）圖形采集處理等；

19、負(fù)荷保持功能：具有比例伺服閥負(fù)荷保持，進(jìn)行垂向試驗力的多級控制。液壓加載，微機(jī)伺服自動控制，壓力傳感器測量，屏幕顯示

20、立柱中心距：1000mm×800 mm；

21、橫梁升降速度：200mm/min；

22、試件運輸和定位小車、軌道及附屬裝置1套，軌道長度：5m；

23、標(biāo)準(zhǔn)配件：上下壓盤（800mm×600mm） 1套；

24、主機(jī)外型尺寸（長×寬×高）：

約1250mm×1050mm×3800 mm；（地下1200mm）

：橫向剪切力施加裝置:

1、試驗力：1000kN；

2、試驗力測量范圍：2%~

3、力示值相對誤差：≤±1%；

4、采用單出桿雙作用活塞缸，活塞行程200mm；

5、活塞推進(jìn)速度：0～60mm/min（可調(diào)）；

6、位移變形測量精度：±0.5%FS；

7、位移及變形測量：位移傳感器測量試樣的剪切變形

8、測力方式：負(fù)荷傳感器測力；

9、剪切變形測量范圍：不小于0～200 mm；分辨率優(yōu)于0.01mm；

10、液壓加載，微機(jī)伺服自動控制，負(fù)荷傳感器測量，屏幕顯示。

11、負(fù)荷保持功能：具有比例伺服閥負(fù)荷保持，進(jìn)行橫向剪切力的多級控制。

12、采用低阻尼組合式密封元件，試驗力保持。

第三：轉(zhuǎn)角試驗裝置：

1、轉(zhuǎn)角頂出力：300kN；

2、試驗力測量范圍：2%~

3、力值示值相對誤差：≤±1% ；

4、測力方式：負(fù)荷傳感器測力；

5、變形測量：四只數(shù)顯千分表測量試樣的翻轉(zhuǎn)變形

6、變形測量范圍：不小于0～15mm，分辨率優(yōu)于0.001mm；

7、活塞行程： 150mm;

8、工作活塞推進(jìn)速度：0～60mm/min（可調(diào)）；

9、液壓加載，自動控制，負(fù)荷傳感器測量，屏幕顯示。

10、負(fù)荷保持功能：具有進(jìn)口比例伺服閥負(fù)荷保持，進(jìn)行轉(zhuǎn)角試驗力的多級控制。采用低阻尼組合式密封元件，試驗力保持。

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