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  很多電子產(chǎn)品性能，防止電子元器在制造完成之后需要用有機(jī)硅灌封膠再進(jìn)行一道灌封工藝，使其與外界隔絕，提高電子產(chǎn)品的抗震能力、防水件受到自然環(huán)境的侵蝕，延長(zhǎng)電子產(chǎn)品的使用壽命。而有機(jī)硅灌封膠因各種優(yōu)異的特性而被廣泛應(yīng)用。但是用戶使用過(guò)程中經(jīng)常有反應(yīng)膠水不固化或者固化不的現(xiàn)象，下面由匯巨膠粘工程師為您分析原因以及解決辦法。

  有機(jī)硅灌封膠不固化的原因：　　

  1.雙組份配比不正確，人為的因素或計(jì)量工具的誤差造成配比比例不對(duì)；

  2.固化的時(shí)間不夠造成固化不，比如在寒冷的冬季，固化速度相對(duì)會(huì)慢一些；　

  3.產(chǎn)品過(guò)了儲(chǔ)存有效期或接近儲(chǔ)存期造成性能失效或者性能降低；　　

  4.使用時(shí)的環(huán)境中有使催化劑中毒的因素，如含磷、硫、胺、氮的有機(jī)化合物；　　

  5.儲(chǔ)存時(shí)因儲(chǔ)存條件不當(dāng)造成產(chǎn)品性能失效或性能降低?！　?br />

  有機(jī)硅灌封膠不固化的解決辦法：　

  1.計(jì)量工具須定期校驗(yàn)，檢測(cè)配膠的比例是否嚴(yán)格，膠水的調(diào)配是否均勻?！　?.雙組份人工配膠時(shí)采用雙人制度?！　?/span>

  3.工作場(chǎng)所遠(yuǎn)離其它可能有害的有機(jī)化合物。　　

  4.保證產(chǎn)品儲(chǔ)存條件按照廠家規(guī)定，并注意儲(chǔ)存期，使用時(shí)遵循“*先出”原則，保證在盡可能短的有效期內(nèi)使用完畢。　　　

  有機(jī)硅灌封膠固化是一個(gè)從表面向內(nèi)部的逐漸濕氣固化過(guò)程，整體固化時(shí)間隨著膠層厚度、粘接面積、環(huán)境溫度、環(huán)境濕度等外界條件的變化而變化。因此，固化時(shí)間視具體情況而不同。

  匯巨膠粘專注于有機(jī)硅灌封膠、密封膠、導(dǎo)熱材料、三防漆的研發(fā)生產(chǎn)，可提供定制化服務(wù)。了解具體詳情請(qǐng)聯(lián)系匯巨膠粘王工。