壓縮彈簧標準規(guī)格型號_壓縮彈簧選型及計算
一、壓縮彈簧進行鍍鋅處理的原因
(1)一般鍍鋅層鍍后經(jīng)鈍化處理,鈍化可提高鍍層的保護性能和增加表面美觀。
(2)鋅與鎘鍍層的厚度決定著保護能力的高低。厚度的大小一般應根據(jù)使用時工作環(huán)境來選擇,鍍鋅層厚度推薦在6~24/μm范圍內(nèi)選?。诲冩k層厚度推薦在6~12/μm范圍內(nèi)選取。
二、壓縮彈簧鍍鋅的作用
(3)壓縮彈簧的鍍鋅和鍍鎘是在氰化電解液中進行的,在電鍍過程中,除鍍上鋅或鎘外,還有一部分還原的氫滲入到鍍層和基體金屬的晶格中去,造成內(nèi)應力,使壓縮彈簧上的鍍層和壓縮彈簧變脆,也叫氫脆。
(4)由于壓縮彈簧材料的強度很高,再加上壓縮彈簧成形時的變形很大,因此,對氫脆特別敏感,如不及時去氫,往往會造成壓縮彈簧的斷裂,為了消除電鍍過程中產(chǎn)生的一些缺陷,改善壓縮彈簧的物理化學性能,延長壓縮彈簧的使用壽命,提高鍍層的抗蝕能力,必須進行鍍后處理,即除氫處理。
(5)除氫處理是在電鍍后,立即或者在幾小時之內(nèi)進行。將電鍍后的壓縮彈簧在200~215℃的溫度中,加熱1~2h(或2h以上),即可達到除氫的目的。