1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時效處理,保證機床長期使用的穩(wěn)定性。
2、立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整±45°,拓展機床的加工范圍;主軸軸承為圓錐滾子軸承,承載能力強,且主軸采用能耗制動,制動轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、可靠。
3、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種,進給速度能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間。
4、X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制潤滑,提高精度,延長機床的使用壽命。
5、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉(zhuǎn);同時,冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
6、設(shè)計符合人體工程學原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設(shè)計,簡單直觀。
X5032立式銑床技術(shù)參數(shù)
| 主要技術(shù)參數(shù) | X5032 |
| 工作臺面積(mm) | 320×1325 |
| 工作臺T型槽槽數(shù)/槽寬/槽距(mm) | 3/18/70 |
| 工作臺縱向行程 手動/機動(mm) | 700/680 |
| 工作臺橫向行程 手動/機動(mm) | 255/240 |
| 工作臺垂直行程 手動/機動(mm) | 370/350 |
| 工作臺快速移動速度縱向/橫向/垂向(mm) | 2300/1540/770 |
| 立銑頭回轉(zhuǎn)角度 | ±45° |
| 主軸軸向移動距離(mm) | 70 |
| 主軸中心線到床身垂直導軌面的距離(mm) | 350 |
| 主軸孔徑(mm) | 29 |
| 主軸孔錐度(mm) | 7:24 ISO50 |
| 主軸端面至工作臺距離(mm) | 45/415 |
| 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 18級 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m) | 30-1500 |
| 工作臺進給量級數(shù) | 18級 |
| 主傳動電機功率(kw) | 7.5 |
| 進給電機功率(kw) | 1.5 |
| 機床外形尺寸(長×寬×高)mm | 2294×1770×1904 |
| 機床凈/毛重(kg) | 2900/3200 |
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