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鋅鋁合金表面處理的工藝流程

時(shí)間:2023/2/25閱讀:112
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  鋅鋁合金表面處理由于鋁及鋁合金基材表面的涂膜附著力較差,需要進(jìn)行表面預(yù)處理,在表面形成轉(zhuǎn)化膜。這不僅增強(qiáng)了涂膜的附著力,而且大大提高了耐腐蝕性。鋁及鋁合金的表面處理一般為:堿洗→熱水洗→冷水洗→脫氧膜→冷水洗→冷水洗→化學(xué)轉(zhuǎn)變→冷水洗→冷水洗→去離子水洗→排水→烘干。

1、脫脂:堿洗的目的是去除附著在鋁合金表面的油漬。主要用于浸漬和噴淋清洗,也可用于電解清洗和超聲波清洗。

2、氧化膜的去除:鋁材表面自然形成的氧化膜是一種不平整、不連續(xù)的膜,涂漆前必須去除。對(duì)于軋制鋁合金件,可用鉻酸、硫酸和氫氟酸的混合物去除表面氧化膜,而壓鑄件主要是硝酸。

3、化學(xué)轉(zhuǎn)化:鋅鋁合金表面處理相變處理的目的是在鋁合金表面形成致密均勻的連續(xù)膜。該工藝的作用相當(dāng)于鋼件表面處理工藝中的磷化工藝,但解決方法不同。鋁及鋁合金的轉(zhuǎn)化膜以鉻酸/鹽酸、磷酸/鹽酸和氫氟酸為主,轉(zhuǎn)化膜的質(zhì)量通常為2.5g/m2。轉(zhuǎn)化膜形成后,必須用水清洗,然后用熱風(fēng)干燥,以增強(qiáng)膜的硬度。

以上就是關(guān)于鋅鋁合金表面處理的工藝流程的講解,看完大家都明白了嗎,希望對(duì)大家有所幫助。

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