網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化資料：成形極限是材料的成形性指標(biāo)。精品沖壓模具零件給出了普通低碳鋼、780 MP*DP鋼和980 MP*TRIP鋼的成形極限曲線。錐形拉伸件與普通低碳鋼相比，兩種高強度鋼的成形極限相對較低，但其值仍較高。由于大多數(shù)復(fù)雜五金沖壓件是在實際應(yīng)用中形成的，如果鋼或BH鋼一般用于脹形件。因此，這樣的成形極限可以保證它具有良好的成形性。在自動控制系統(tǒng)調(diào)整過程參數(shù)之后，沖壓件廠家可以實現(xiàn)沖壓過程的自適應(yīng)控制。逐步積累新的生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以進一步作為后續(xù)工藝優(yōu)化的基礎(chǔ)。第三，科學(xué)沖壓生產(chǎn)技術(shù)是一種多場耦合控制沖壓復(fù)雜零件需要對沖壓工藝參數(shù)進行現(xiàn)場數(shù)量控制。精品模具用零件一些材料需要場量來實現(xiàn)梯度分布，這是塑料力學(xué)和材料性能相結(jié)合的需要;溫度場，變形速度場，摩擦潤滑場，材料流動趨勢，材料變形順序和變形路徑。