夾持對(duì)原材料注入模具前，寧波模具用零件廠模具的兩截首先務(wù)必由大中型壓力機(jī)安全性關(guān)。每一半的模具與塑料機(jī)和一半是容許滑。四柱液壓機(jī)將模具合在一起并增加力以維持模具在熔融塑料注入安全性關(guān)。

    注射—塑料原料，一般以顆粒物的方式，進(jìn)到塑料機(jī)及優(yōu)質(zhì)的注射設(shè)備的模具。精品沖壓模具公司塑料顆粒物或顆粒物加溫至溶化。溶點(diǎn)在于塑料的種類，但一般為350-550華氏度的熔融塑料注入模迅速彌補(bǔ)模具與塑料溶體。塑料環(huán)氧樹脂規(guī)定填好進(jìn)膠口的總數(shù)，一個(gè)模具過流道和凹模被稱作一個(gè)攝像鏡頭。注射時(shí)間可根據(jù)注射量可能，注射工作壓力和注射輸出功率。水被注入冷卻端口號(hào)來維持平穩(wěn)的溫度。

    在模具注射成形環(huán)節(jié)，冷卻在模具內(nèi)的熔融塑料逐漸冷卻，因?yàn)樗古c芯模表層觸碰。當(dāng)塑料冷卻時(shí)，它會(huì)凝結(jié)成所需的零件的樣子。殊不知，在冷卻全過程中的一部分的收攏很有可能會(huì)產(chǎn)生。在注射環(huán)節(jié)的原材料的包裝容許更多的原材料注入模具，并降低由此可見的伸縮量。模具打不開，直至需要的冷卻時(shí)間已過。模具很有可能包括水的端口號(hào)，以循環(huán)系統(tǒng)和維持模具超溫。