精密鑄造鑄鋼的熔點高，相對的其澆鑄溫度也高。高溫下鋼水與鑄型材質(zhì)相互影響，很容易呈現(xiàn)粘砂缺陷。因此，應選用耐火度較高的人工石英砂(性質(zhì):硅酸鹽礦物)做鑄型，并在鑄型表層刷由石英粉或鋯砂粉制取的涂料。

此類處理法講的是以拋丸除銹沖突處理辦法對精密鑄造件表層完成處理，拋丸除銹簡單的說講的是以壓縮氣體為驅(qū)動力，讓彈丸以相應的速率噴射到精密鑄造件的表層，清理表層的沾砂和氧化鐵皮等，可是這類沖突處理方式因為生產(chǎn)率低，處理不勻稱、實際效果差等要素，現(xiàn)已被眾被造廠所選用，現(xiàn)已基本上被淘汰掉。

精密鑄造

考慮到鑄鋼的縮短很大的高于鑄鐵，為防止鑄造件呈現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大部分選用冒口和、冷鐵和補貼等辦法，以進行先后凝結。另外，為防止不銹鋼(不銹耐酸鋼)鑄件呈現(xiàn)縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應使其壁厚勻稱、防止尖角和直角結構、在鑄型用型砂里加鋸末、在型芯里加焦炭、以及選用空心型芯和油砂芯等來提高砂型或型芯的讓步性和透氣性。

清潔出入口和廠區(qū)的全部障礙物。排查鐵水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全安穩(wěn)，旋轉地方是否活絡，不容許使用未烘干的鐵水包。與鐵水觸摸的全部道具，使用前要加熱至500℃以上，要不然不可以使用。鐵水不可以超出鐵水包容積的80%，抬包要安穩(wěn)慢行，步調(diào)一致，防止鐵水迸濺致傷。

精密鑄造

用起重機吊運鐵水前應排查吊鉤、鏈條是否安全，吊運時鏈條不可以結扣，要有人擔任跟隨鐵水包，經(jīng)過道路，不能有外來人員。澆注速度。澆注的速度事關不銹鋼鑄件成型的速度，因此，大伙應當在保證型腔內(nèi)的氣體的排出較為通暢的條件下，對不一樣規(guī)范的不銹鋼鑄件采納不一樣的澆注速度。

通常情況下，我們針對規(guī)范一起凝結的不銹鋼鑄件應當采納較快的澆注速度，而針對完成順序凝結的不銹鋼鑄件，大伙應當采納較慢的澆注速度;當鐵水澆入砂模時，要及時點燃出汽孔、冒口、箱縫排出的工業(yè)廢氣、以防有毒氣體和鐵水濺落致傷。多余的鐵水要倒在籌備好的鐵模或砂坑內(nèi)，不可以倒在砂堆和路面上，防止鐵水爆破致傷。因跑火或其他要素流在路面上的鐵水，在未干固之前不能用砂掩蓋，干固后應立即清潔。/