五金拉伸模具在工件的形成過程中拉傷發(fā)生的原因首要有以下兩種：一是因為五金拉伸模具凸、凹模外表的宏觀機(jī)械高低不平或被成形資料與五金拉伸模具凸、凹模外表之間攙雜其他硬質(zhì)顆粒，都會在工件外表或五金拉伸模具凸、凹模外表形成機(jī)械的磨損，解決辦法是對五金拉伸模具凸、凹模外表進(jìn)行細(xì)心研磨加工，并加強(qiáng)出產(chǎn)環(huán)境的管理。二是因為五金拉伸模具工件外表與模具凸、凹模外表粘著磨損而形成的拉傷，也是出產(chǎn)中見的又不簡單解決的一種狀況，解決模具及工件成形過程中的拉傷問題應(yīng)依照減小粘著磨損的基本原則，經(jīng)過改變接觸副的性質(zhì)作為起點(diǎn)。在五金拉伸模具與成形資料之間加一層PVC之類的薄膜，有時也能夠解決工件的拉傷問題。關(guān)于出產(chǎn)線，經(jīng)過機(jī)構(gòu)能夠到達(dá)接連供給薄膜，而關(guān)于周期出產(chǎn)的沖壓設(shè)備，每出產(chǎn)一件工件需加一張薄膜，影響出產(chǎn)功率，但辦法一般本錢也很高，還會發(fā)生大量廢料，關(guān)于小批量的大型工件的出產(chǎn)選用此種辦法是可取的。

以上是兩種首要的五金拉伸磨具拉傷的原因，在模具拉傷成型的過程中，能夠依據(jù)不同的拉伸原因進(jìn)行不同的措施來減少工件的磨損。