粉末冶金模具設(shè)計(jì)的步驟

      1、設(shè)計(jì)前需要了解和掌握有關(guān)資料，作為模具設(shè)計(jì)的重要依據(jù)，主要包括：制品圖紙及技術(shù)要求，如：制品性能、形狀、尺寸、精度和表面粗糙度等。制品生產(chǎn)批量，制品生產(chǎn)工藝流程及工藝參數(shù)，如：粉末混合料成分、松裝密度、流動性、壓制性、單位壓制壓力、壓坯密度、壓縮比、彈性后效、燒結(jié)收縮率、精整余量、機(jī)加工余量、復(fù)壓裝模間隙和壓下率等。壓機(jī)類型及主要技術(shù)參數(shù)，如：公稱壓力、脫模壓力、壓機(jī)行程、每分鐘壓制次數(shù)、工作臺面積、壓機(jī)自動化程度和安全保險裝置等。模具加工設(shè)備及能力；典型模具圖冊及模具使用過程中曾出現(xiàn)的問題，等等。

2、一般要求壓模裝配草圖能表示裝粉、壓制和脫模階段，或表示壓制過程其他階段的相對位置。將模具設(shè)計(jì)草圖沿中心線分為兩部分，以一半表示裝粉狀態(tài)，另一半表示壓制狀態(tài)或脫模狀態(tài)。草圖繪制后，還要根據(jù)模具設(shè)計(jì)原則，仔細(xì)分析壓模結(jié)構(gòu)。

3、對于需要采用粉末冶金鍛造生產(chǎn)的制品，首先要根據(jù)制品圖紙及技術(shù)要求，設(shè)計(jì)粉末鍛件的幾何形狀、精度、表面光潔度和密度；再按鍛造時多孔預(yù)成形坯致密—變形的規(guī)律和斷裂極限，設(shè)計(jì)預(yù)成形坯的幾何形狀、密度和重量；然后根據(jù)預(yù)成形坯和鍛件的要求設(shè)計(jì)壓模結(jié)構(gòu)草圖和鍛模結(jié)構(gòu)草圖。