精密鑄件在制造過(guò)程中，由于硬件設(shè)施、管理、澆注冷卻和矯正等方面的一些問(wèn)題，會(huì)出現(xiàn)鑄造變形，那么遇到精密鑄造件變形怎么辦？

鑄造變形可分為微觀自變形、擴(kuò)口變形和翹曲變形。

微自變形:在合金材料中，灰鑄鐵Z容易發(fā)生微自變形?；诣T鐵清砂后的殘余應(yīng)力主要是殘余熱應(yīng)力。殘余應(yīng)力不僅是鑄件冷裂紋和變形的原因，也是輕微自變形的主要原因。即使殘余應(yīng)力不超過(guò)材料的屈服強(qiáng)度，在它的作用下，灰鑄鐵也會(huì)隨著時(shí)間的延續(xù)而緩慢地發(fā)生微塑性變形，這就是所謂的微自變形。

擴(kuò)口變形:原因是開口尺寸的砂芯或砂型阻礙鑄件收縮，造成鑄件開口自由結(jié)構(gòu)部分塑性變形，產(chǎn)生擴(kuò)口變形缺陷。

翹曲變形:砂型清理后鑄件兩端或一端甚至外圍出現(xiàn)翹曲變形，導(dǎo)致精密鑄造鑄件中部下垂，造成鑄件不平整。這種變形稱為翹曲變形。原因如下:鑄件冷卻時(shí)，鑄件厚度不均勻，存在溫差，導(dǎo)致鑄件各部位冷卻速度不同，導(dǎo)致塑性變形和翹曲不均勻。