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主要特點(diǎn)：

氣液增力缸式?jīng)_壓設(shè)備以及其的沖壓技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)加工的可靠性及經(jīng)濟(jì)性，

為沖壓加工行業(yè)帶來了新的活力。

設(shè)備機(jī)身采用剛度整體鑄鋼結(jié)構(gòu)，保證用戶模具安裝空間。設(shè)備工作無振動(dòng)無沖擊，可改善工作環(huán)境。氣液增壓缸工作時(shí)具有軟到位功能，保護(hù)模具不受沖擊，提高模具使用壽命

電器采用繼電器邏輯電路控制，純壓縮空氣驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。由腳踏開關(guān)控制設(shè)備動(dòng)作，電接點(diǎn)壓力表控制鉚接質(zhì)量及上模返程，并具有力行程自鎖功能。

工件安放到位后，踩下腳踏開關(guān)，活塞下行，在快進(jìn)行程（即空行程），上?？焖傩×Φ轿?，與工件無沖擊軟接觸。在此快行程中的任意位置松開腳踏開關(guān)，上模卻自動(dòng)返程，以此保護(hù)模具及操作安全。上模接觸到工件，增力缸即自動(dòng)轉(zhuǎn)為力行程進(jìn)行鉚壓加工，同時(shí)系統(tǒng)自鎖（此時(shí)無論是否松開腳踏開關(guān)，上模都不會(huì)返程）。當(dāng)工件鉚壓力達(dá)到設(shè)定值，表示鉚壓質(zhì)量合格，則電接點(diǎn)壓力表動(dòng)作，控制上模自動(dòng)返程。若鉚壓力達(dá)不到要求，則鉚壓不合格，上模則不返程，此時(shí)需按急停按鈕開關(guān)，強(qiáng)制其返程，并由此提醒操作者檢查原因，以此控制加工質(zhì)量。

快進(jìn)行程及返回行程速度可無級(jí)調(diào)速以適應(yīng)不同的工作頻率需要。

無鉚連接與傳統(tǒng)工藝（焊接、粘膠、拉鉚）相比較，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1）低能耗。無鉚連接不需要消耗原料和輔材，耗用的成本只有點(diǎn)焊的50%左右。傳統(tǒng)工藝成本高、耗材多。

2）價(jià)格便宜耐用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)。跟傳統(tǒng)設(shè)備價(jià)格差不多。傳統(tǒng)設(shè)備易老化，不便維護(hù)

3）連接處外形美觀，不需要表面處理。焊接表面有疤痕，需要作（打磨、拋光等）表面處理。粘膠連接是使用一種強(qiáng)度很高的粘膠，工件腐蝕較嚴(yán)重。。。

4）連接強(qiáng)度高，連接點(diǎn)質(zhì)量可以無損傷檢測(cè)。

5）無鉚釘連接模具使用壽命長(zhǎng)。平均使用次數(shù)達(dá)10萬 ~30萬次。

6）工藝簡(jiǎn)單，不需要預(yù)先或事后處理（如沖孔、表面處理）。

7）解決了傳統(tǒng)工藝不能對(duì)鋁、鎂、鈦等金屬材質(zhì)進(jìn)行連接的難題。

8）表面有鍍層或漆層的工件表面不會(huì)損壞，可以對(duì)多層或有夾層的材料進(jìn)行連接。傳統(tǒng)工藝會(huì)破壞表面鍍層。