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Y3120CNC數(shù)控滾齒機(jī)(南京二機(jī)）

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  重慶機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司

普通滾齒機(jī)

數(shù)控滾齒機(jī)

六軸數(shù)控高效滾齒機(jī)

普通及特色功能滾齒機(jī)

兩軸數(shù)控滾齒機(jī)

全部產(chǎn)品列表

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溫州市萬通機(jī)電設(shè)備有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：代理商

商鋪產(chǎn)品：736條

所在地區(qū)：浙江溫州市

聯(lián)系人：沈毅

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

主要特點(diǎn)：本機(jī)床為六軸數(shù)控滾齒機(jī),具有三個(gè)數(shù)控直線軸:徑向進(jìn)給軸（X軸）;軸向進(jìn)給軸（Z軸）;切向運(yùn)動(dòng)軸（Y軸）.三個(gè)數(shù)控回轉(zhuǎn)軸：工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸（C軸）

詳細(xì)介紹

主要特點(diǎn)：

本機(jī)床為六軸數(shù)控滾齒機(jī),具有三個(gè)數(shù)控直線軸:徑向進(jìn)給軸（X軸）;軸向進(jìn)給軸（Z軸）;切向運(yùn)動(dòng)軸（Y軸）.三個(gè)數(shù)控回轉(zhuǎn)軸：工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸（C軸）；滾刀主軸回轉(zhuǎn)軸（B軸）;刀架體回轉(zhuǎn)軸（A軸）.機(jī)床可同時(shí)實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動(dòng)控制.
各軸均由獨(dú)立的交流伺服電機(jī)直接控制，具有傳動(dòng)鏈短，傳動(dòng)剛性好、傳動(dòng)精度高等特性。
機(jī)床刀具主軸、工件主軸皆采用高精度齒輪傳動(dòng)，滾動(dòng)軸承支撐，轉(zhuǎn)速高、精度好。X軸、Z軸采用滾動(dòng)導(dǎo)軌、運(yùn)動(dòng)靈活，精度好.
機(jī)床采用工作臺(tái)固定、立柱移動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給，使加工剛性得到提高，更方便于配置盤類及軸類零件自動(dòng)上、下料裝置。
通過冷卻液的循環(huán)保持整機(jī)的熱平衡，可獲得穩(wěn)定的加工精度。
機(jī)床采用全數(shù)字控制。機(jī)床的床身、立柱、刀架、尾架等關(guān)鍵部件均經(jīng)過精心設(shè)計(jì)，特別注意提高機(jī)床的結(jié)構(gòu)剛性，減少熱變形。機(jī)床外形高大、流暢、美觀、宜人性好。
具有宜人的操作界面、完善的故障監(jiān)測(cè)及安全保護(hù)功能。

標(biāo)準(zhǔn)配置	選購(gòu)配置
FANUC 0i+EGB系統(tǒng)	工件夾具
液壓系統(tǒng)	特殊刀桿
冷卻系統(tǒng)	去毛刺裝置
潤(rùn)滑系統(tǒng)	自動(dòng)上下料裝置
磁性排屑系統(tǒng)	預(yù)定位裝置
滾刀刀桿27、32、40各一件	工件輔助支撐
油霧分離器
電箱溫控裝置

技術(shù)參數(shù)

大加工直徑	φ200	mm
大加工模數(shù)	6	mm
加工齒數(shù)范圍	4~1000	齒
大加工寬度	200	mm
大加工螺旋角	±45	度
可安裝滾刀大直徑	130	mm
可安裝滾刀大長(zhǎng)度	230	mm
滾刀大軸向移動(dòng)量	180	mm
滾刀主軸錐孔	NT40
滾刀中心到工作臺(tái)中心水平距離	25~250	mm
滾刀中心到工作臺(tái)臺(tái)面豎直距離	180~430	mm
滾刀刀桿直徑	27、32、40	mm
后立柱至工作臺(tái)臺(tái)面距離	340~760	mm
工作臺(tái)臺(tái)面直徑	200	mm
工作臺(tái)孔徑	65	mm
工作臺(tái)臺(tái)面至床身底面距離	900	mm
滾刀主軸轉(zhuǎn)速	100~1300	rpm
工作臺(tái)高轉(zhuǎn)速	300	rpm
軸向進(jìn)給速度	1~1000	mm/min
軸向快速移動(dòng)速度	6000	mm/min
徑向進(jìn)給速度	1~1000	mm/min
徑向快速移動(dòng)速度	6000	mm/min
切向運(yùn)動(dòng)速度	3000	mm/min
刀架轉(zhuǎn)角速度范圍	1~24	度/秒
主電機(jī)功率	7.5	KW
機(jī)床凈重	約6700	kg