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YW5120CNC型高速數控插齒機（南二齒輪）

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產品簡介

主要特點：該數控插齒機為八軸五聯動：徑向進給運動X軸、刀具圓周運動C1軸、工件圓周運動C2軸、曲柄回轉運動A軸、讓刀凸輪運動B1軸、工作臺擺動B2軸、刀架滑板垂直運動Z軸和沖程長度調整Y軸

詳細介紹

主要特點：

該數控插齒機為八軸五聯動：徑向進給運動X軸、刀具圓周運動C1軸、工件圓周運動C2軸、曲柄回轉運動A軸、讓刀凸輪運動B1軸、工作臺擺動B2軸、刀架滑板垂直運動Z軸和沖程長度調整Y軸。
機床采用工作臺固定，立柱移動的布局。
刀架采用靜和靜壓導軌,讓刀運動為雙型面凸輪形式，主傳動采用曲柄滑塊機構實現刀具上下運動。刀具圓周運動和工件圓周運動采用力矩電機直接驅動。
整機運用結構動態(tài)優(yōu)化技術，具有優(yōu)良的整體剛度，機床具有2500次/分鐘的沖程速度和寬范圍的圓周進給量及徑向進給量。機床采用了滿足任意螺旋角插制的電子導軌技術,可節(jié)約大量的更換螺旋導軌的費用和時間。機床工作臺的分齒同步技術，采用力矩電機驅動，代替?zhèn)鹘y的掛輪分齒機構，兩者同步關系由數控系統來實現。
機床配備數控擺動工作臺，準確進行小錐度齒輪的角度調整。
機床采用高速非金屬插齒機主運動萬向球鉸軸承，用來聯接刀具主軸和聯桿，球體材料主要為陶瓷，通過高壓潤滑油帶有高速運動產生的熱量,在國內屬于。刀具沖程長度可自動調整，采用刀架滑板，增大了加工范圍，使多聯齒輪或深內齒等典型零件能夠一次裝夾加工。
機床采用西門子840D數控系統，具有電子螺旋導軌功能，配置可數控調整角度的擺動工作臺，具有編程加工斜齒和小錐度齒的能力。
機床實現參數化編程，易學易用的人機界面，操作調整極為方便。
機床安全可靠、傳動鏈短、運轉平穩(wěn)、剛性好、生產率高、噪音低。機床功能全、適應性廣。采用圓盤插齒刀，通過連續(xù)分齒的方法插削直徑在200mm以內的各種內、外圓柱直(斜)齒輪。

標準配置	選購配置
主機	工件夾具
液壓系統潤滑系統	特殊刀具芯軸
西門子840D控制系統
恒溫控制的電箱
冷卻排屑系統
全封閉防護罩
刀具芯軸(φ31.743)

技術參數

序號	項目內容		單位	技術參數
1	大工件直徑	外齒輪	mm	200
1	大工件直徑	內齒輪	mm	100+d刀
2	大模數		mm	6
3	大行程長度		mm	70
4	大加工齒寬		mm	60
5	主軸沖程數(無級)		str/min	400-2500
6	主軸直徑		mm	95
7	刀具安裝面至工作臺面的距離 (未考慮行程長度)		mm	185-365
8	刀具中心線至工作臺中心線的距離		mm	-50-185
9	工作臺面直徑		mm	200
10	工作臺主軸孔徑		mm	65
11	刀具主軸高位置的徑向讓刀量		mm	＞0.5
12	立柱的徑向進給量(無級調速)		mm/str	0.001
13	立柱徑向快速		mm/min	2000
14	工作臺快速運轉時的高轉速		rpm	10.4
15	刀架滑板行程長度		mm	200
16	主電機功率		kW	11
17	工作臺擺動角度		deg	±10
18	大切削速度		m/min	80
19	刀架和工作臺數控回轉定位精度		″	6
20	回轉重復定位精度		″	3
21	插削任意斜齒螺旋角		deg	≤±35
22	加工精度			6級
23	機床總功率		kW	50
24	機床外形尺寸(長×寬×高)		mm	3305×2680×2800
25	機床總重量		kg	約10000