加長(zhǎng)麻花鉆是用以在實(shí)體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對(duì)已有的孔擴(kuò)孔的刀具。常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆?？稍诠ぜ驇r石上造成孔洞，是重要的機(jī)床加工工具。
加長(zhǎng)麻花鉆優(yōu)點(diǎn)：
?。?）鉆頭上有螺旋槽并形成不必刃磨的前面；
?。?）鉆頭上的棱邊導(dǎo)向作用好，軸線不易歪斜；
（3）切削時(shí)，雙刀對(duì)稱，受力平衡，不易產(chǎn)生振動(dòng)；
缺點(diǎn)：
?。?）麻花鉆愈近中心處，前角愈小，切削條件愈差；
（2）橫刃太長(zhǎng)，加工時(shí)因擠壓刮削耗能較大，且發(fā)熱；
?。?）切削刃長(zhǎng)，切屑較寬，成螺卷，既不利排屑，又阻礙冷卻潤(rùn)滑液流入。
加長(zhǎng)麻花鉆的維護(hù)及保養(yǎng)注意事項(xiàng)：
1、鉆頭使用后,應(yīng)立即檢查有無(wú)破損,鈍化等不良情形若有應(yīng)立即加以研磨、修整;
2、存放時(shí),鉆頭應(yīng)對(duì)號(hào)入座,則以后取用時(shí),方便省時(shí),節(jié)省了再尋找鉆頭之時(shí)間
3、鉆通孔時(shí),當(dāng)鉆頭即將鉆穿之瞬間,扭力zui大,故此時(shí)需較輕壓力慢進(jìn)刀,以避免鉆頭因受力過(guò)大而扭斷;
4、鉆孔前必須先打中心點(diǎn)其目的為容納靜,點(diǎn)避免鉆頭靜點(diǎn)觸底,可導(dǎo)引鉆頭在正確的鉆孔位置上;
5、鉆孔時(shí),應(yīng)充分使用切削齊且注意排屑;
6、鉆交交叉孔時(shí),應(yīng)先行鉆大直徑孔,再鉆小孔徑;
7、鉆頭鉆削時(shí),破碎或突然停止的現(xiàn)象,可能是進(jìn)刀太快,磨利或鉆孔時(shí)急冷急熱之原故;
8、鉆削使鉆頭中心裂開,可能是鉆唇間隙角太小,進(jìn)刀太快鉆頭鈍化,壓力太大,缺乏冷卻齊,鉆頭或工件夾置不良所致;
9、鉆削時(shí)鉆頭折斷,可能是鉆唇間隙角太小或鉆削速度太高,進(jìn)刀大或鉆頭已鈍化又繼續(xù)加壓切削等所致;
10、鉆削時(shí)切邊破裂,可能是工件材料中有硬點(diǎn)砂眼或進(jìn)刀太快,鉆削速度選擇不當(dāng),鉆削時(shí)無(wú)加切削劑所致;
11、鉆唇及切邊破裂,可能是進(jìn)刀太快或鉆唇間隙角太小等原因;
12、鉆削所鉆出之孔徑太大,可能是兩切邊不,等長(zhǎng)或兩鉆頂半角不相等靜點(diǎn)偏離,主軸同心度差等原因所致;
13、鉆削時(shí)僅排出一條切屑,可能是兩切邊不等長(zhǎng)或鉆頂半角不相等的原因;
14、鉆削時(shí)發(fā)出吱吱叫之聲音,可能是孔不直或鉆頭鈍化等所致;
15、鉆削時(shí)切屑性質(zhì)產(chǎn)生異常變化可能是切邊已鈍化解或破碎等所致。
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