滾針軸承故障診斷技術(shù)主要包括振動(dòng)診斷技術(shù)、鐵譜診斷技術(shù)、溫度診斷技術(shù)、聲學(xué)診斷技術(shù)、油膜電阻診斷技術(shù)和光纖監(jiān)測(cè)診斷技術(shù)，其中振動(dòng)、鐵譜、溫度診斷技術(shù)應(yīng)用廣泛。
首先，只有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理*，才能有長(zhǎng)久的滾針軸承壽命。軸承的制造一般要經(jīng)過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等過程。每種加工工藝的合理性、*性和穩(wěn)定性也會(huì)影響軸承的壽命。其中，影響成品軸承質(zhì)量的熱處理和磨削工藝，往往與軸承的失效有更直接的關(guān)系。近年來對(duì)軸承工作表面變質(zhì)層的研究表明，磨削過程與軸承表面質(zhì)量密切相關(guān)。
軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響滾動(dòng)軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(shù)的進(jìn)步(如軸承鋼的真空脫氣等)，原料質(zhì)量提高。軸承失效分析中原材料的比重明顯下降，但仍是軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當(dāng)，還是軸承失效。
分析必須考慮的因素。
軸承失效分析的主要任務(wù)是根據(jù)大量的背景資料、分析數(shù)據(jù)和失效形式，找出引起軸承失效的主要因素。從而提出有針對(duì)性的改進(jìn)措施，延長(zhǎng)軸承的使用壽命，避免滾針軸承的突發(fā)性早期失效。
一、振動(dòng)診斷技術(shù)
當(dāng)滾針軸承部件工作表面出現(xiàn)疲勞剝落、壓痕或局部腐蝕時(shí)，在滾針軸承運(yùn)行過程中會(huì)出現(xiàn)周期性的脈沖信號(hào)。這種周期性信號(hào)可以被安裝在軸承座上的傳感器(速度型或加速度型)接收，通過分析振動(dòng)信號(hào)可以診斷出滾針軸承的故障。
特點(diǎn):振動(dòng)診斷技術(shù)應(yīng)用廣泛;可以實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)控;快速診斷，診斷理論成熟。
用途:特別適用于旋轉(zhuǎn)機(jī)械中滾針軸承的故障監(jiān)測(cè)。
二、鐵譜診斷技術(shù)
滾針軸承磨損顆粒與其工作條件密切相關(guān)。帶有磨粒的潤(rùn)滑油通過強(qiáng)磁場(chǎng)，在強(qiáng)磁場(chǎng)的作用下，磨粒按照一定的規(guī)律沉積在鐵譜上，鐵譜可以在鐵譜顯微鏡上定性觀察或在定量?jī)x器上測(cè)試，從而判斷滾針軸承的工況。
特點(diǎn):機(jī)器無需拆卸;投資少，效果好;可發(fā)現(xiàn)滾針軸承的早期疲勞失效;可以進(jìn)行磨損機(jī)理研究。
適用范圍:適用于潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的滾針軸承的故障診斷，潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的滾針軸承的故障診斷比較困難。
三、油膜阻力診斷技術(shù)
潤(rùn)滑良好的滾針軸承，因?yàn)橛杏湍?，?nèi)外圈之間阻力很大。因此，通過測(cè)量滾針軸承的內(nèi)外圈電阻，可以判斷滾針軸承的異常。
特點(diǎn):同一評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)可用于不同的工況。表面剝落、壓痕、裂紋等異常的診斷效果較差。
會(huì)員.png)
4
立即詢價(jià)
您提交后，專屬客服將第一時(shí)間為您服務(wù)