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進(jìn)口德國(guó)加硬白剛刀棒進(jìn)口超硬白鋼條灌南縣

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產(chǎn)品型號(hào)ASSAB+17白鋼刀

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深圳市勝百瑞金屬材料有限公司

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商鋪產(chǎn)品：24條

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聯(lián)系人：劉偉斌（銷售部經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

進(jìn)口德國(guó)加硬白剛刀棒進(jìn)口超硬白鋼條灌南縣高耐磨進(jìn)口白鋼刀長(zhǎng)條ASSAB17白鋼刀
精磨圓棒：直徑0.5-20ｍｍ　長(zhǎng)100-200ｍｍ　　　　公差：-0.02
方車刀：3*3.........40*40ｍｍ　長(zhǎng)200ｍｍ
生鋼刀板：1/81*3/4.....2*4*300ｍｍ
硬度：HRC58-HRC60? HRC62-HRC65? HRC66-HR

詳細(xì)介紹

進(jìn)口德國(guó)加硬白剛刀棒進(jìn)口超硬白鋼條灌南縣瑞典超硬-ASSAB+17白鋼刀，勝百瑞金屬針對(duì)廣大客戶對(duì)特殊金屬削切工具苛刻條件下的新要求，特引進(jìn)超硬白鋼刀，美國(guó)M35 M42模板刀，瑞典一勝百ASSAB+17含鈷白鋼刀＆白鋼刀圓棒＆白鋼針，德國(guó)大力士k嘜+17含鈷白鋼刀＆白鋼刀圓棒＆白鋼針,AAA超硬白鋼刀＆加硬白鋼刀。產(chǎn)品特點(diǎn)：使用壽命長(zhǎng)、切削速度快、耐磨、紅硬性好；模具刀板為客戶有效地解決前道工序的難題。產(chǎn)品用途：適用于不銹鋼，高碳鋼，一般車床、半自動(dòng)及自動(dòng)車床、刨床的外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋、平面、臺(tái)階、凹槽及切斷等工序的加工。勝百瑞白鋼刀的特點(diǎn)介紹： 1.白鋼刀涂層涂層刀具，具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性，涂層刀具切削時(shí)可比未涂層刀具提高刀具壽命3~5倍以上，提高刀具切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級(jí)，降低刀具消耗費(fèi)用20%~50%。 2．良好的經(jīng)濟(jì)性采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制，性價(jià)比高使用量相當(dāng)可觀。 3．良好的工藝性為便于制造，要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機(jī)械加工性能。 4．高的硬度和耐磨性材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應(yīng)在HRC60以上。一般說(shuō)來(lái)，材料的硬度越高，耐磨性也越好。 5．足夠的強(qiáng)度和韌性切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。 6．良好的耐熱性和導(dǎo)熱性材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強(qiáng)度，耐熱性越好，材料在高溫時(shí)抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強(qiáng)。材料的導(dǎo)熱性越好，切削時(shí)產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)出去，從而降低切削部分的溫度，減輕磨損。高速鋼在高速切削時(shí)，刀具的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨刀具材料和工件材料不同，主要是以磨損為主，但有的則是以破損為主。或者是磨損伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高，切削溫度升高，磨損的機(jī)理主要是粘結(jié)磨損和化學(xué)磨損，所以對(duì)白鋼刀的選擇很重要，現(xiàn)在市場(chǎng)上硬質(zhì)合金刀具雖然綜合性能非常優(yōu)異，但是造價(jià)高昂，并不適合大型工廠的加工生產(chǎn)，所以白鋼刀依然占據(jù)刀具市場(chǎng)的主導(dǎo)地位。勝百瑞廠家進(jìn)口含鈷白鋼刀擁有很高的韌性和切削壽命，同等材質(zhì)白鋼刀可以為您提高百分三十的加工效率。勝百瑞白鋼刀車刀以品牌創(chuàng)新,質(zhì)量誠(chéng)信為主,*的產(chǎn)品新性能及*的使用壽命,不同的產(chǎn)品硬度,給予廣大新老客戶更多的選擇. 可根據(jù)用戶的需要生產(chǎn)硬度為60-70的超硬白鋼刀及非標(biāo)。規(guī)格齊全、切削壽命長(zhǎng)，切削效率高。為廣大客戶有效地解決車床加工的前道工序難題，勝百瑞白鋼刀信譽(yù)為先，質(zhì)量體現(xiàn)價(jià)值。勝百瑞：，洽談！進(jìn)口德國(guó)加硬白剛刀棒進(jìn)口超硬白鋼條灌南縣進(jìn)口ASSAB17車刀ASSAB 17以優(yōu)秀的切削能力、耐磨性、韌性和熱穩(wěn)定性聞名於世。它屬於高Co系高速鋼。為了使每把ASSAB17刀具的尺寸和外形與其應(yīng)用達(dá)到的配合，其硬度一般控制在HRC67~69之間。 1.白鋼刀涂層涂層，具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性，涂層切削時(shí)可比未涂層提高壽命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級(jí)，降低消耗費(fèi)用20%~50%。 2．良好的經(jīng)濟(jì)性采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制，性價(jià)比高使用量相當(dāng)可觀。 3．良好的工藝性為便于制造，要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機(jī)械加工性能。 4．高的硬度和耐磨性材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應(yīng)在HRC60以上。一般說(shuō)來(lái)，材料的硬度越高，耐磨性也越好。 5．足夠的強(qiáng)度和韌性切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。 6．良好的耐熱性和導(dǎo)熱性材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強(qiáng)度，耐熱性越好，材料在高溫時(shí)抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強(qiáng)。導(dǎo)熱性越好，切削時(shí)產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)出去，從而降低切削部分的溫度，減輕磨損。提問(wèn)：白鋼刀適合切削哪些材料？回答：白鋼刀適合切削有色金屬，像銅、鋁等。由于有色金屬?zèng)]有鋼材那樣的強(qiáng)度，切削速度能達(dá)到比較高的速度，刀具的耐用度也比較高，使用白鋼刀切削有色金屬，可以達(dá)到比硬質(zhì)合金刀具更高的光潔度。另外可用于塑料，尼龍等，再就是鐵料，因?yàn)榱嫌煤辖鸬兜脑挻植诙炔缓茫冒卒撃艿玫捷^高的粗糙度，但必須是精車，加工量0.3到0.8，如果加工量大必須加冷卻液。加工量小的45鋼也可以。提問(wèn)：如何磨白鋼刀？回答：1如果已經(jīng)開(kāi)刃，可以用油石細(xì)面滴水順著刀口磨；2如果未開(kāi)刃，要先用油石粗面滴水，與刀口垂直磨，即開(kāi)刃，然后再重復(fù)1。提問(wèn)：硬質(zhì)合金和白鋼刀哪個(gè)更硬？回答：當(dāng)然是硬質(zhì)合金了。硬質(zhì)合金的硬度高達(dá)HRC80以上。白鋼zui高就HRC70 ?，F(xiàn)在的機(jī)械加工都是用硬質(zhì)合金刀片效率高，白鋼條用于低速車削工件粗糙度要好于硬質(zhì)合金刀片！硬質(zhì)合金比高速鋼硬，但是硬質(zhì)合金比白鋼脆，容易折斷。但是兩種材料在涂層后都有較高的表面硬度。進(jìn)口ASSAB17車刀