進口超硬耐磨白鋼條ASSAB+17白鋼刀車刀齊全白鋼刀新樂市進口白鋼刀ASP-23
ASP-23
ASP-23簡介
ASP23是鉻鉬釩粉末鋼,屬于瑞典標準，典型代表瑞典一勝百，同系列的有ASP30,ASP60粉末高速鋼，有時也會被寫作ASP-23
ASP-23主要用途：
ASP-23特別適合于薄的被加工材的下料及成形
進口超硬耐磨白鋼條ASSAB+17白鋼刀車刀齊全白鋼刀新樂市高速切削白鋼車刀、進口耐磨白鋼刀鋼、車床白鋼刀、含鈷白鋼刀條、高硬度白鋼刀、批發(fā)AAA白鋼刀、HSS白鋼刀等五金工具（適用范圍） 適用于不銹鋼、高碳鋼、一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、內孔、螺紋、平面、臺階、?凹槽及切斷等工序的加工。特點：采用高速鋼材質，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數可按需磨制。 ???超硬白鋼刀具工具廠、刀具、刃具廠生產的高速鋼刀坯（由用戶自己磨成切刀、螺紋刀）經過磨削，呈白亮色，故稱之為“白鋼刀”? 英?文?名：HIGH?SPEED?STEEL，簡稱：HSS?材質： W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2,9341,M42，7442 ，4241，assab+17 特性：?超高硬度HRC-68--70,具有很高的紅硬性和耐模磨性?？箯潖姸?，沖擊韌性與普通高速鋼在同一水平上。?壽命是普通高速鋼的2倍以上。?提高機床生產效率2倍以上。?綜合性能達到含鈷高速鋼M42水平，具有很好的性能比。 常備規(guī)格：長度：200—300（可定做）高速切削時，的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨材料和工件材料不同，主要是以磨損為主，但有的則是以破損為主?；蛘呤悄p伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高，切削溫度升高，磨損的機理主要是粘結磨損和化學磨損。高速切削時，刀具的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨刀具材料和工件材料不同，主要是以磨損為主，但有的則是以破損為主?；蛘呤悄p伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高，切削溫度升高，磨損的機理主要是粘結磨損和化學磨損。進口超硬耐磨白鋼條ASSAB+17白鋼刀車刀齊全白鋼刀新樂市高鈷白鋼刀條M35高速鋼 M35含鈷高速鋼相比低廉且易加工,通過適當的熱處理,可得到高硬度(HRC67～70),高紅硬性(625℃4,HRC63～65)和高耐磨性,韌性和抗彎強度均不低于普通型高速鋼,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞. M35高速鋼主要特性是含Co通用切削工具模具鋼，淬硬度是1200—1240C。主要用途有滾刀、拉刀，端銑刀。 標準比較： AISI－M2 JIS－SKH51 出廠狀態(tài)：球化退火<225 特性與應用：此鋼為鎢鋼高速。宜于制造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復雜工具，鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。 鍛造溫度：1100－900℃ 退火溫度：加熱至800－850℃，在此溫度停留2－4，在爐中任其漸冷。 冷卻介質：空冷，油，分級（550－580℃） 典型化學成分（質量分數，%）： C 0.88～0.95、Mn≤0.40、Si≤0.40、Cr 3.80～4.50、Mo 4.75～5.20、V 1.75～2.00、W 6.00～7.00、P≤0.030、S≤0.030、Co 4.60～5.00。 參考對應鋼號： 我國GB標準鋼號W6Mo5Cr4V2Co5、美國AISI標準鋼號M35、日本JIS標準鋼號SKH55/SKH58、日本日立HITACHI標準鋼號YXM4、日本大同DAIDO標準鋼號MH55、日本不二越NACHI標準鋼號HM35、德國DIN標準鋼號1.3243、奧地利百祿BOHLER標準鋼號S705、法國NF標準鋼號Z100DCWV（09-04-02-02）。 淬火及回火規(guī)范： 淬火溫度1190～1230℃，淬油或淬氣，回火溫度550～580℃，硬度65～66HRC。 典型應用舉例： ?、倏捎糜谥谱鞲鞣N高硬及超高硬鋸條、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀。 ?、诶溴懩！⒔由钅?、切削刀具等。 ?、?表殼廠、螺絲廠等冷沖壓制品行業(yè)使用。高鈷白鋼刀條
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