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深圳市魯海陽精密機(jī)械配件有限公司


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D3x10x60 2F鎢鋼整體式銑刀

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產(chǎn)品型號(hào)D3x10x60

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廠商性質(zhì)經(jīng)銷商

所  在  地深圳市

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更新時(shí)間:2022-03-13 23:20:01瀏覽次數(shù):215次

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經(jīng)營模式:經(jīng)銷商

商鋪產(chǎn)品:26條

所在地區(qū):廣東深圳市

聯(lián)系人:王彤 (經(jīng)理)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

專業(yè)提供數(shù)控機(jī)床附件標(biāo)準(zhǔn)件及非標(biāo)件加工訂做,主要產(chǎn)品有:BT刀柄、CAT刀柄、ISO刀柄、SK/HSK/GSK刀柄、NT刀柄、側(cè)固式銑刀柄、莫氏全系列刀柄、BT拉釘、CAT拉釘、ISO拉釘、意大利主軸適配拉釘、木工機(jī)械高速刀柄、精雕機(jī)刀柄、數(shù)控加工中心用延長桿、多軸器輸出軸、車床延長桿、彈簧夾頭、彈簧夾頭適配高精度螺母螺帽、鎖刀座、刀具車及刀具柜、錐度轉(zhuǎn)換器(JT錐轉(zhuǎn)ER錐,B10轉(zhuǎn)E

詳細(xì)介紹

 

銑刀的裝夾及注意事項(xiàng)

加工中心用銑刀大多為彈簧夾套裝夾方式,使用時(shí)為懸臂形態(tài)。銑削加工過程中,有時(shí)可能出現(xiàn)銑刀從刀夾中逐步伸出,以致完整?失落,以致工件報(bào)廢的景象,其緣由一般是由于刀夾內(nèi)孔與銑刀刀柄外徑之間存正在油膜,形成夾緊力不敷所致。銑刀出廠時(shí)一般都涂有防銹油,假如切削時(shí)使用非水溶切削油,刀夾內(nèi)孔也會(huì)附著一層霧狀油膜,賣刀柄和刀夾上都存正在油膜時(shí),刀夾很難牢固夾緊刀柄,正在加工中銑刀就超卓松動(dòng)?失落。所以正在銑刀裝夾前,應(yīng)先將銑刀柄部和刀夾內(nèi)孔用清洗液清洗潔凈,擦干后再進(jìn)行裝夾。賣銑刀的直徑較大時(shí),即使刀柄和刀夾都很干凈,還是可能發(fā)生?失刀事故,這時(shí)應(yīng)選用帶削平缺口的刀柄和相應(yīng)的側(cè)面鎖緊方式。
銑刀夾緊后在加工過程中可能出現(xiàn)的正在刀夾端口處折斷,其緣由一般是由于銑刀與夾頭端口處過長,或刀夾端口部已磨損成錐形所致,此時(shí)應(yīng)更換新的刀夾。
2。銑刀的振動(dòng)如何調(diào)控?
由于銑刀與刀夾之間存正在微小間隙,所以正在加工過程中刀具有可能出現(xiàn)振動(dòng)景象。振動(dòng)會(huì)使銑刀圓周刃的吃刀量不均勻,且切擴(kuò)量比原定值增大,影響加工精度和刀具使用壽命。
出現(xiàn)刀具振動(dòng)時(shí),應(yīng)考慮降低切削速度和進(jìn)給速度,如兩者都已降低40%后仍存正在較大振動(dòng),則應(yīng)考慮減小吃刀量。
如加工零碎出現(xiàn)共振,其緣由可能是切削速度過大、進(jìn)給速度恰恰小、刀具零碎剛不敷、工件裝夾力不敷以及工件外形或工件裝夾要領(lǐng)等要素所致,此時(shí)應(yīng)接納調(diào)解切削用量、添加刀具零碎剛度、進(jìn)步進(jìn)給速度等措施。
3。銑刀在加工過程中的伸出量要適當(dāng)
正在模具等工件型腔的數(shù)控銑削加工中,被切削點(diǎn)為下凹部分或深腔時(shí),需加長銑刀的伸出量。假如使用長刃型銑刀,由于刀具的撓度較大,易發(fā)生振動(dòng)并導(dǎo)致刀具折損現(xiàn)象。因此正在加工過程中,假如只需刀具端部相近的刀刃參加切削,則選用刀具總長度較長的短刃長柄型銑刀。正在臥式數(shù)控機(jī)床上使用大直徑銑刀加工工件時(shí),由于刀具自重所孕育發(fā)生的變形較大,正在務(wù)必使用長刃型銑刀的情況下,則需大幅度降低切削速度和進(jìn)給速度。
4。切削參數(shù)的選用
切削速度的挑選主要取決于被加工工件的材質(zhì);進(jìn)給速度的挑選主要取決于被加工工件的材質(zhì)及銑刀的直徑。國外一些刀具生產(chǎn)廠家的刀具樣本附有刀具切削參數(shù)選用表,可供參考。但切削參數(shù)的選用同時(shí)又受機(jī)床、刀具零碎、被加工工件外形以及裝夾方式等多方面要素的影響,應(yīng)憑據(jù)實(shí)踐情況適賣調(diào)解切削速度和進(jìn)給速度。
以刀具壽命為優(yōu)先考慮要素時(shí),可適當(dāng)降低切削速度和進(jìn)給速度;切屑刃情況較好時(shí),則可適增大切削速度。
5。切削方式的挑選
接納順銑有益于防御刀刃掩護(hù),可進(jìn)步刀具壽命。
有兩點(diǎn)需求注重:①如接納普通機(jī)床加工,應(yīng)想法消弭進(jìn)給機(jī)構(gòu)的間隙;
②工件外貌殘留有鑄、鍛工藝組成的氧化膜或其它硬化層時(shí),宜接納逆銑。
(1)銑刀切削部分材料的基本要求
1)高硬度和耐磨性:在常溫下,切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨損,延長使用壽命。
2)好的耐熱性:刀具在切削過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,尤其是在切削速度較高時(shí),溫度會(huì)很高,因此,刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性,既在高溫下仍能保持較高的硬度,有能繼續(xù)進(jìn)行切削的性能,這種具有高溫硬度的性質(zhì),又稱為熱硬性或紅硬性。
3)高的強(qiáng)度和好的韌性:在切削過程中,刀具要承受很大的沖擊力,所以刀具材料要具有較高的強(qiáng)度,否則易斷裂和損壞。由于銑刀會(huì)受到?jīng)_擊和振動(dòng),因此,銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性,才不易崩刃,碎裂。

 

 


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