BURKERT電磁閥安裝質量管理方法探討方案
BURKERT電磁閥調節(jié)流體流量的裝置，它由執(zhí)行機構和閥組成，執(zhí)行機構是將信號轉換成相應的運動，改變控制調節(jié)閥內部調節(jié)機構（截流件）位置的裝置或機構。該信號或驅動力可為氣動、電動、液動的或它們的任何一種組合。閥是形成一個壓力密封外殼，內含改變過程流體流量的截流件組件。
BURKERT電磁閥執(zhí)行機構能按照控制系統(tǒng)發(fā)出的信號，改變閥內截流件的位置。調節(jié)閥用于調節(jié)工業(yè)自動化過程控制領域中的介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)，根據(jù)自動系統(tǒng)中的控制信號，自動調節(jié)閥門的開度，從而實現(xiàn)介質流量、壓力、溫度和液位的調節(jié)。
自動化控制系統(tǒng)主要有三個環(huán)節(jié)——檢測、控制、執(zhí)氣電行，部分是敏感元件，通常是一個變送器，主要測量被調工藝參數(shù)（如壓力、流量、溫度、物位等）。
BURKERT電磁閥的輸出被送到儀表機柜間中的DCS系統(tǒng)機柜中（DCS系統(tǒng)是目前石化行業(yè)中常用的控制系統(tǒng)）。
BURKERT電磁閥確定并測量給定值或期閥望值與工藝參數(shù)的實際值之間的偏差，一個接一個地把校正信號送出給執(zhí)行器——調節(jié)閥。以往石化工程建設單位及工程施工管理單位均只重視控制回路部分及二部分的質量管理，但是未對三部分調節(jié)閥的安裝質量進行高度重視。因而在實際工作中，經常遇到閥門卡死、損壞、不動作等相關問題，工程項目管理單位常采取的措施即更換閥門。這樣不僅僅造成投資增大，也容易造成投料目標的延遲。因此，研究BURKERT電磁閥的安裝質量管理方法就具有非常重要的現(xiàn)實意義。
這些控制回路中的每一個都被設計成在所需的操作范圍內保持一些重要的過程變量，例如壓力，流量，液位，溫度等，以確保終產品的質量。這些回路中的每一個接收并內部產生不利地影響過程變量的干擾，并且來自網絡中的其他回路的交互提供影響過程變量的干擾。
為了減少這些負載擾動的影響，傳感器和變送器收集有關過程變量及其與某些所需設定點的關系的信息。然后，控制器處理此信息，并決定將過程變量恢復到發(fā)生負載干擾之后的位置。當所有的測量，比較和計算都完成時，某些類型的終控制元素必須實現(xiàn)控制器選擇的策略。
BURKERT電磁閥操作原理
BURKERT電磁閥過程控制行業(yè)常見的終控制元件是控制閥。調節(jié)閥控制諸如氣體，蒸汽，水或化合物的流動流體，以補償負荷擾動并使調節(jié)過程變得盡可能接近所需的設定點。
BURKERT電磁閥可能是控制回路中重要的，但有時是被忽視的部分。原因通常是儀器工程師不熟悉流體力學，冶金，噪聲控制以及管道和船舶設計等許多方面，術語和領域，這些工程學科可根據(jù)使用條件的嚴重程度進行。
BURKERT電磁閥任何控制回路通常由過程條件的傳感器，發(fā)射器和控制器組成，發(fā)射器和控制器將從發(fā)射機接收的“過程變量”與“設定值”（即所需過程條件）進行比較。控制器又向“終控制元件”，循環(huán)的后部分和過程控制系統(tǒng)的“肌肉”發(fā)送校正信號。雖然過程變量的傳感器是眼睛，控制器的大腦，然后終控制元素是控制回路的手。這使得它成為自動控制系統(tǒng)中重要的，有時是不了解的部分。這部分來自于，
常溫下殼體試驗、殼體密封試驗、閥座密封試驗。
低溫下試驗，（用戶要求下）以氮氣做介質，液氮做冷卻液。
8.4、閥門的流量試驗
閥門的流通能力和壓力損失是閥門選擇的重要參數(shù)，通過試驗測出閥門在不同開
度下的介質流通量和介質通過閥門后的壓力損失，即可得到閥門的流量系數(shù)和流
阻系數(shù)。
流量系數(shù)—單位壓降下的流量。
8.5、閥門的耐火試驗
BURKERT電磁閥人們通常要求安裝在某些易著火地方的閥門在遭到火燒后，在短期內仍具有密
封性，以避免發(fā)生更大事故，為了滿足這一特定的要求需要對閥門的結構進行合理
的設計，并通過試驗來檢測和評定這類閥門是否能夠達到要求。
可根據(jù)標準做試驗。
8.6、閥門的防靜電試驗
球閥由于閥座材料是絕緣體，有集聚靜電的危險。靜電能引起火花，而火花又
可能造成爆炸。防靜電球閥就是能使球體、閥桿和閥體之間導電，從而把靜電引
出。如果用戶要求球閥能夠防靜電，則應在訂貨中提出。取一臺少經過5次壓
力試驗的、新的、干燥的球閥作典型試驗，電源電壓不超過12V時，閥桿、閥體、
BURKERT電磁閥的防靜電電路應有不少于10Ω電阻的導電性。
