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超聲波無損檢測(也稱為超聲波NDT或簡稱UT)是一種通過使用高頻聲波來表征試樣厚度或內部結構的方法。 用于超聲波測試的頻率或音調比人耳聽覺能力高很多倍,常見的范圍是500 KHz至20 MHz。
高頻聲波具有很強的方向性,它們將穿過一種介質(如一塊鋼或塑料)傳播,直到遇到與另一種介質(如空氣)的邊界,然后再反射回源。 通過分析這些反射,可以測量試件的厚度,或者找到裂紋或其他隱藏的內部缺陷的證據(jù)。
在工業(yè)應用中,超聲測試廣泛用于金屬,塑料,復合材料和陶瓷。 不適合使用常規(guī)設備進行超聲波測試的常見工程材料是木材和紙制品。 超聲波技術還廣泛用于生物醫(yī)學領域,用于診斷成像和醫(yī)學研究。
超聲波測試是*無損的。 試件不必切割,切片或暴露于有害化學物質。 只需要進入一側,這與使用卡尺和千分尺等機械厚度工具進行測量不同。 與射線照相不同,超聲波檢測沒有潛在的健康危害。 正確設置測試后,結果可高度重復且可靠。
超聲波探傷需要訓練有素的操作員,他們可以借助適當?shù)膮⒖紭藴蔬M行測試并正確解釋結果。 對某些復雜幾何形狀的檢查可能具有挑戰(zhàn)性。 超聲波測厚儀必須相對于被測材料進行校準,并且需要進行大范圍測厚或對多種聲學材料進行測量的應用可能需要多種設置。 超聲波測厚儀比機械測量設備貴。
換能器是將一種形式的能量轉換成另一種形式的任何設備。 *將電能轉換為機械振動(聲波),將聲波轉換為電能。 通常,它們是小型的手持式組件,具有各種頻率和樣式,可以滿足特定的測試需求。
超聲波測厚儀是一種在測試件中產生聲音脈沖并非常準確地測量直到收到回聲的時間間隔的儀器。 用測試材料中的聲速進行編程后,量具利用該聲速信息和測得的時間間隔,通過簡單的關系[距離]等于[速度]乘以[時間]來計算厚度。
在好的條件下,商業(yè)超聲測厚儀可實現(xiàn)高達+/- 0.001毫米(0.00004英寸)的精度,在大多數(shù)普通工程材料中的精度可達±0.025毫米(0.001英寸)或更佳。 影響精度的因素包括測試材料的聲速均勻性,聲音散射或吸收的程度,表面狀況以及為現(xiàn)場應用而校準儀器的精度和保養(yǎng)。
超聲測厚儀的主要用途是測量腐蝕的管道和儲罐中的剩余壁厚。 無需進入內部或不需要倒空管道或儲罐,即可快速輕松地進行測量。 其他重要的應用包括測量模制塑料瓶和類似容器的厚度,渦輪葉片和其他精密加工或鑄造的零件,小直徑醫(yī)療管,橡膠輪胎和傳送帶,玻璃纖維船體甚至隱形眼鏡的厚度。
穿過材料的聲波將以可預測的方式反射掉諸如裂縫和空隙之類的缺陷。 超聲波探傷儀是一種產生并處理超聲波信號以創(chuàng)建波形顯示的儀器,訓練有素的操作員可以使用該波形顯示來識別測試件中的隱藏缺陷。 操作員從良好的零件中識別出特征反射圖案,然后在該反射圖案中尋找可能表示缺陷的變化。
可以使用超聲波探傷儀確定并測量影響結構完整性的各種裂縫,空隙,粘結,夾雜物和類似問題。 在給定的應用中,可檢測到的*小缺陷尺寸將取決于被測試材料的類型和所考慮的缺陷類型。
超聲波探傷儀廣泛用于與安全和質量相關的關鍵應用,包括結構焊縫,鋼梁,鍛件,管道和油箱,飛機發(fā)動機和車架,汽車車架,鐵軌,動力渦輪機和其他重型機械,船體, 鑄件和許多其他重要應用。
超聲波成像系統(tǒng)用于生成類似于X射線的高度詳細的圖片,并通過聲波映射零件的內部結構。 當初為醫(yī)學診斷成像開發(fā)的相控陣技術在工業(yè)環(huán)境中用于創(chuàng)建橫截面圖片。 航空航天業(yè)和金屬加工供應商使用大型掃描系統(tǒng)檢查原材料和成品中是否存在隱藏的缺陷。 超聲波脈沖發(fā)生器/接收器和信號分析儀用于各種材料研究應用。
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