微機(jī)控制電液伺服抗折抗壓一體機(jī)說(shuō)明書(shū)
簡(jiǎn)介
微機(jī)控制電液伺服抗折抗壓一體機(jī)說(shuō)明書(shū)主要用于磚、石、水泥、混凝土等材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，也用于其他材料的抗壓性能試驗(yàn)。用于符合GB/T17671-1999標(biāo)準(zhǔn)的水泥膠沙強(qiáng)度的抗壓、抗折試驗(yàn)，采用雙工位的試驗(yàn)空間，具有一機(jī)兩用，節(jié)省空間，操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
主要技術(shù)參數(shù)
抗壓部分 抗折部分
大荷載； 300KN 10KN
示值相對(duì)誤差； ≤±1% ≤±1%
活塞直徑X大行程；Φ125Х100mm Φ60Х100mm
壓板直徑 Φ160 Φ160
壓板間距離 200mm 200mm
加荷速度 0-10KN/S 0-0.75KN/S
試驗(yàn)力測(cè)量范圍： 4%-100%
施加試驗(yàn)力誤差：±5%
輸入電壓：380V
電機(jī)功率：0.75KW
外形尺寸（mm）930Х400Х1180
主機(jī)重量：550kg
試驗(yàn)機(jī)的安裝
本試驗(yàn)機(jī)的安裝地基應(yīng)牢固可靠，為適應(yīng)操作并使示值正確，基礎(chǔ)可適當(dāng)高出地面，高度按實(shí)際需要而定。試驗(yàn)機(jī)周?chē)鷳?yīng)留不小于0.7m的空間，以便于維修和操作。地腳螺栓（M12×300mm），應(yīng)采用二次灌漿、確保螺栓埋設(shè)正確。安裝時(shí)應(yīng)保持試驗(yàn)機(jī)的水平（水平度≤0.2/1000）,應(yīng)用0.1/1000.框式水平儀，測(cè)量下壓板的平面，如橫或縱水平超出規(guī)定，可在底板下面加墊鐵校正，然后擰緊地腳螺母。然后接通電源線，本機(jī)電器應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置，電源電壓變化不超過(guò)額定值的±10%。
系統(tǒng)介紹
1、主機(jī)
2、 液壓系統(tǒng)
油箱內(nèi)的液壓油通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)高壓泵進(jìn)入油路，流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進(jìn)入油缸。計(jì)算機(jī)發(fā)出控制信號(hào)到伺服閥，控制伺服閥的開(kāi)口和方向，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力的控制。
3、控制系統(tǒng)
系統(tǒng)包括數(shù)字伺服閥，高精度傳感器，控制器及軟件，控制精度高，可靠性好。滿足GB、ISO、ASTM等標(biāo)準(zhǔn)對(duì)水泥、砂漿、混凝土等材料的試驗(yàn)要求。
系統(tǒng)功能：
具有力閉環(huán)控制功能；
能實(shí)現(xiàn)等載荷速率加載或等應(yīng)力速率加載；
采用微機(jī)實(shí)現(xiàn)電子測(cè)量、自動(dòng)完成試驗(yàn)；
計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì)算結(jié)果并打印報(bào)告。
4 安全保護(hù)裝置
當(dāng)試驗(yàn)力超過(guò)大試驗(yàn)力的3%時(shí)，過(guò)載保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。
維修與保養(yǎng)
1、試驗(yàn)機(jī)安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周?chē)鸁o(wú)振動(dòng)、無(wú)腐蝕氣體影響的環(huán)境中。
2、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)保持清潔，試驗(yàn)機(jī)無(wú)保護(hù)層的零件應(yīng)經(jīng)常擦油，以防銹蝕。
3、試驗(yàn)機(jī)使用半年至一年后應(yīng)換油一次，換油時(shí)，*清洗油箱、濾油器。清洗油箱方法可向油箱內(nèi)或入煤油，清洗后放出，中此重復(fù)幾次至洗凈為止，并用毛巾擦凈箱底，再加入潔凈液壓油。如平時(shí)發(fā)現(xiàn)液壓油混濁嚴(yán)重不能再用時(shí)，應(yīng)立即更換，否則會(huì)加速液壓各部位磨損，基至影響力值的準(zhǔn)確度。
4、不使用應(yīng)將機(jī)器用塑料套罩好。
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