耐漏電起痕試驗(yàn)主要是模擬家用電器產(chǎn)品在實(shí)際使用中不同極性帶電部件在絕緣材料表面沉積的導(dǎo)電物質(zhì)是否引起絕緣材料表面爬電、擊穿短路和起火危險(xiǎn)而進(jìn)行的檢驗(yàn)。電器產(chǎn)品在使用過程中，由于環(huán)境的污染導(dǎo)致絕緣材料表面有污物、潮氣而產(chǎn)生漏電，由此誘發(fā)的腐蝕而損壞絕緣性能。本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的試驗(yàn)是一種模擬極惡劣條件的加速試驗(yàn)以檢驗(yàn)絕緣材料是否會(huì)形成漏電痕跡，從而能在短時(shí)間內(nèi)區(qū)別固體絕緣材料抗漏電起痕的能力，保證產(chǎn)品在特定環(huán)境條件下的使用安全。
試驗(yàn)方法
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詳見 《GB/T 4207-2012 固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數(shù)和耐電痕化指數(shù)的測(cè)定方法》 [1] 。
試驗(yàn)分析
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影響該項(xiàng)試驗(yàn)的因素，歸納起來主要有以下幾個(gè)方面：
① 試樣的預(yù)處理
由于標(biāo)準(zhǔn)要求試樣表面應(yīng)清潔，而樣品經(jīng)過制造、運(yùn)輸、傳遞等環(huán)節(jié)到終試驗(yàn)難免會(huì)有脫模劑、油、灰塵等污物。因此必須對(duì)樣品表面進(jìn)行清潔。當(dāng)前國(guó)內(nèi)進(jìn)行該試驗(yàn)采用的清潔方式有幾種：
a ． 蒸餾水b．干棉球c 橡皮擦d *。并且清潔的程序也有不同。用蒸餾水將改變樣品表面的濕度，用干棉球擦拭較難清除油脂，用橡皮擦擦拭則會(huì)改變樣品的真實(shí)狀況，*既能清潔油脂，又可自行揮發(fā)，較為理想。不當(dāng)?shù)那鍧嵎绞綄?duì)試驗(yàn)結(jié)果有較大的影響。
② 試驗(yàn)表面平整狀況及試驗(yàn)尺寸、厚度
試驗(yàn)表面如果不平整或有傷痕，將對(duì)試驗(yàn)結(jié)果造成影響，使試驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)偏差。試樣尺寸不滿足15mm×15mm ×3mm，試驗(yàn)時(shí)電解液則可能從試樣邊緣流出，導(dǎo)致電場(chǎng)和電解液的聯(lián)合作用時(shí)間縮短 厚度小于3mm，則材料的熱容量變小，使散熱更快，導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果受影響。
③ 電解液的電阻率和純度
電解液的電阻率和純度是漏電起痕試驗(yàn)的兩個(gè)重要因素．由于鉑黑電導(dǎo)電極通常使用的電導(dǎo)率儀，其鉑黑電導(dǎo)電極易惰化，而導(dǎo)致電阻率測(cè)試不準(zhǔn)確。故如何使用一種簡(jiǎn)便的方法確定鉑黑電導(dǎo)電極性能良好而準(zhǔn)確測(cè)
試溶液的電阻率就是其關(guān)鍵i而溶液含有雜質(zhì)的問題通常容易被忽略，這主要是由于配制電解液使用的蒸餾水不純的原因。
相對(duì)漏電起痕指數(shù)和耐漏電起痕指數(shù)
相對(duì)漏電起痕指數(shù)(CTI)：五個(gè)測(cè)試樣品能經(jīng)受50滴的試驗(yàn)過程而不產(chǎn)生漏電起痕失效及持續(xù)火焰的高電壓值。它還包括對(duì)材料在進(jìn)行100滴測(cè)試時(shí)所顯現(xiàn)的特性的有關(guān)說明。
(PTI)：五個(gè)測(cè)試樣品能經(jīng)受50滴的試驗(yàn)過程而不產(chǎn)生漏電起痕失效及持續(xù)火焰的測(cè)試電壓值。
漏電起痕試驗(yàn)儀適用于照明設(shè)備、低壓電器、家用電器、機(jī)床電器、電機(jī)、電動(dòng)工具、電子儀器、電工儀表、信息技術(shù)設(shè)備的研究、生產(chǎn)和質(zhì)檢部門，也適用于絕緣材料、工程塑料、電氣連接件、輔件行業(yè)。
儀器介紹: 通過施加試驗(yàn)電壓的高低和電蝕損深度值來評(píng)定固體電工絕緣材料耐受濕式表面放電的能力。測(cè)定其相比漏電起痕指數(shù)CTI和耐漏電起痕指數(shù)PTI。該儀器適用于在潮濕環(huán)境條件下使用的絕緣材料、電機(jī)、電器和家用電器絕緣部件的耐漏電起痕性能的評(píng)定。
一、使用范圍
測(cè)量在電壓高達(dá)600 V時(shí)固體電氣絕緣材料在電場(chǎng)作用下表面暴露于含雜質(zhì)的水時(shí)的相對(duì)耐電痕化性能。
當(dāng)將電壓施加到放在材料表面上規(guī)定 的電極裝置之間，且電解液以規(guī)定的時(shí)間間隔滴到兩電極之間時(shí)，在此試驗(yàn)情況下可能產(chǎn)生電痕化。引起材料破壞所必需的液滴數(shù)隨著施加電壓的減小而增加，且在低于某一限值時(shí)，不發(fā)生電痕化。
當(dāng)材料在高試驗(yàn)電壓下也未電痕時(shí)，可以有不同程度的腐蝕，且腐蝕深度能測(cè)出。某些材料能在試驗(yàn)時(shí)燃燒。
- 可編程控制器觸摸屏+PLC控制
- 電壓、啟動(dòng)排液、切換、電流、停止、排風(fēng)、照明均在觸摸屏上實(shí)現(xiàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可存儲(chǔ)在觸摸屏內(nèi),試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)跳出保存界面，填寫保存名稱即可保存數(shù)據(jù),所有保存的數(shù)據(jù)均可在歷史數(shù)據(jù)里查詢
- 電壓大小、滴液時(shí)間、電流大小、滴液次數(shù)、設(shè)備門狀態(tài)、大電流、實(shí)驗(yàn)結(jié)果實(shí)時(shí)顯示
- 七寸全彩觸摸屏
- 頂部配有*且防回流排風(fēng)裝置，試驗(yàn)結(jié)束后可排出燃燒所產(chǎn)生煙氣
- 可選擇測(cè)試電源范圍
- 滴液次數(shù)、滴液時(shí)間均可設(shè)定
- 自動(dòng)判斷試驗(yàn)是否合格
- 電流過載保護(hù)
- 安全保護(hù)：自動(dòng)提示門狀態(tài)；且在門打開的狀態(tài)時(shí)試驗(yàn)區(qū)沒有電壓。
- 提示峰值電流值
- 電極材料 ：試驗(yàn)電極 - 鉑金，電極接桿 - 銅（鉑金純度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求99%）
- 電極尺寸 ：( 2mm ± 0.1mm )×( 5mm ± 0.1mm )×( 40mm ± 5mm )
- 鉑電極 12mm ，30°±2°斜面
- 電極距離：4.0mm ± 0.01mm ，夾角 60°±5°
- 電極壓力：1.00N±0.01N
- 試液電阻：A液 0.1%NH4Cl，3.95±0.05Ωm；B液 1.98±0.05Ωm
- 滴液裝置：試驗(yàn)時(shí)不需要調(diào)整，操作簡(jiǎn)單
- 液滴高度：35mm ± 5mm ( 可調(diào)節(jié) )
- 液滴時(shí)間 ：30s±0.01s(優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn))(可預(yù)置調(diào)節(jié) )
50滴時(shí)間 24.5min±2min
液滴滴數(shù) ：1 ～ 9999( 可預(yù)置 )(可調(diào)節(jié)液滴大小，使44-55滴的容量為1cm³
- )
- 試驗(yàn)風(fēng)速 ：0.2m /s( 新標(biāo)準(zhǔn) )
- 試驗(yàn)電壓 ：100V ～ 600V(25V 分度，可調(diào)節(jié) )
- 電源壓降 ：1.0A ± 0.1A 時(shí) 8%
- 起痕判斷 ：0.50A ±10% ， 2.00s±10%
- 施加電壓在100～600V（48～60Hz）之間可調(diào)，短路電流在1.0±0.0001A(優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)0.1A)時(shí)電壓下降不超過10%；
- 排氣孔：Ø100mm
- 空氣環(huán)境：溫度0~40℃ 相對(duì)濕度：≤80% 無(wú)明顯振動(dòng)及腐蝕性氣體的場(chǎng)所
- 當(dāng)試驗(yàn)回路中，短路電流大于0.時(shí)間維持2秒鐘繼電器動(dòng)作，切斷電流，指示試品不合格；
- 試驗(yàn)電源 ：220V 0.6kVA 50-60Hz
- 外型尺寸:寬1160mm×深600mm×高1310（含腳）mm
- 燃燒試驗(yàn)區(qū)容積：＞0.5立方,長(zhǎng)*寬*高約900mm×590mm×1050mm, 背景黑色，背景照度≤20Lux
1 說明書 份 1
2 燃燒箱 臺(tái) 1
3 排煙管 份 1
4 合格證 份 1
5 不銹鋼塊規(guī) 個(gè) 1
6 玻璃方塊 塊 1
7 試驗(yàn)針頭 個(gè) 1
8 保險(xiǎn)絲 個(gè) 1
9 電源線 根 1
- 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T4207-2003固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數(shù)和耐電痕化指數(shù)的測(cè)定方法
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