工程液壓油缸:
?(1)液壓系統(tǒng)各部件靠油管連接,所以借助油管的連接可以方便靈活地布置傳動(dòng)機(jī)構(gòu),這是比機(jī)械傳動(dòng)的地方。例如,在井下抽取石油的泵可采用液壓傳動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng),以克服長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)軸效率低的缺點(diǎn)。由于液壓缸的推很大,又加之易布置,在挖掘機(jī)等重型工程機(jī)械上,已基本取代了老式的機(jī)械傳動(dòng),不僅操作方便,而且外形美觀大方。 ?
(2)液壓傳動(dòng)裝置的重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、慣性小。例如,相同功率液壓馬達(dá)的體積為電動(dòng)機(jī)的12~13。液壓泵和液壓馬達(dá)單位功率的重量指標(biāo),目前是發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)的之一,液壓泵和液壓馬達(dá)可小至0.0025N/W(牛/瓦),發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)則約為0.03N/W。
(3)可在大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。借助閥或變量泵、變量馬達(dá),可以實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,調(diào)速范圍可達(dá)1∶2000,并可在液壓裝置運(yùn)行的過(guò)程中進(jìn)行調(diào)速。
(4)傳遞運(yùn)動(dòng)均勻平穩(wěn),負(fù)載變化時(shí)速度較穩(wěn)定。正因?yàn)榇颂攸c(diǎn),金屬切削機(jī)床中的磨床傳動(dòng)現(xiàn)在幾乎都采用液壓傳動(dòng)。
(5)液壓裝置易于實(shí)現(xiàn)過(guò)載——借助于設(shè)置溢流閥等,同時(shí)液壓件能自行潤(rùn)滑,因此使用壽命長(zhǎng)。
(6)液壓傳動(dòng)容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化——借助于各種控制閥,是采用液壓控制和電氣控制結(jié)合使用時(shí),能很容易地實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的自動(dòng)工作循環(huán),而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。
(7)液壓元件已實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化,便于設(shè)計(jì)、制造和推廣使用。
型號(hào)選擇:
HSG:雙作用單桿活塞式液壓缸
L:缸蓋連接方式:L=螺紋式(缸徑≤Φ80);K=卡鍵式(缸徑≥Φ80)(80/55無(wú)卡健式)
01:設(shè)計(jì)序號(hào):01-活塞為Y型圈密封;02活塞為組合密封
D:缸徑mm/
d:活塞桿徑mm
E:壓等級(jí)16MPa
與主機(jī)連接方式:
缸頭、缸筒連接方式:缸頭耳環(huán)帶襯套;缸頭耳環(huán)帶關(guān)節(jié)軸承;鉸軸(用于缸徑≥Φ80卡鍵式連接);端部法蘭(用于缸
徑≥Φ80卡鍵式連接);中部法蘭(用于缸徑≥Φ80卡鍵式連接)
活塞桿端連接方式代號(hào):桿端外螺紋;桿端內(nèi)螺紋(缸徑≥63);桿端外螺紋桿頭耳環(huán)帶襯套;桿端內(nèi)螺紋桿頭耳環(huán)帶襯
套(缸徑≥63);桿端外螺紋桿頭耳環(huán)帶關(guān)節(jié)軸承;桿端內(nèi)螺紋桿頭耳環(huán)帶關(guān)節(jié)軸承(缸徑≥63);整體式活塞桿耳環(huán)帶襯套(
缸徑=40、50);整體式活塞桿耳環(huán)帶關(guān)節(jié)軸承(缸徑=40、50)
緩沖部位:不帶緩沖;兩端帶緩沖;缸頭端帶緩沖;桿頭端帶緩沖
油口連接方式:內(nèi)螺紋

HSG安裝方式多采用耳環(huán)型,按缸蓋與缸體連接方式不同有外螺紋連接、內(nèi)卡鍵連接及法蘭連接三種。工程液壓缸主要用于工程機(jī)械、重型機(jī)械、起重機(jī)械及礦山機(jī)械等液壓系統(tǒng)中。


支持多種型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)以及非標(biāo)工程液壓油缸的設(shè)計(jì)、