里氏硬度計HL130

產(chǎn)品介紹:

       里氏硬度計HL130，是一種以里氏硬度試驗為理論依據(jù)，結(jié)合*的電子技術(shù)研制而成，用于測定金屬材料硬度的計量檢測儀器，可用于硬度范圍很寬的金屬材料試驗，特別適用于測定大型的、重型的、不宜拆卸的、空間狹小的、不同方向的及特殊部位的工件硬度。本儀器數(shù)字顯示硬度值，體積小、重量輕、測試簡單，具有攜帶方便、檢驗效率高、對試驗表面損傷輕微等優(yōu)點。本儀器可在保證產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)行金屬材料失效分析等方面發(fā)揮重要作用。它的基本原理是具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的試驗力作用下沖擊試樣表面，測量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度，利用電磁原理，感應(yīng)與速度成正比的電壓。經(jīng)計算處理后顯示硬度值。

產(chǎn)品特點：

• 儀器輕便、美觀，可靠性高，適用于惡劣的操作環(huán)境，抗振動、沖擊和電磁干擾。

• 儀器具備國標(biāo)/歐標(biāo)雙換算表，方便進(jìn)出口產(chǎn)品的硬度檢驗。

• 依據(jù)里氏硬度測量原理，可以對多種金屬材料進(jìn)行布、洛、維、肖、里等多種硬度制式進(jìn)行檢測。

• 一臺主機(jī)可配備 7 種不同沖擊裝置使用，自動識別沖擊裝置類型。

• 支持“鍛鋼”材料，當(dāng)用 D/DC 型沖擊裝置測試“鍛鋼”試樣時， 可直接讀取HB 值，無需人工查表。

• 測試方向具有上、下、水平、斜上、斜下5個選擇。同時還有“自動方向感應(yīng)”功能，自動方向感應(yīng)時，儀器可根據(jù)實際測試情況自動感應(yīng)探頭測試方向并自動進(jìn)行測試值補(bǔ)償。

• 可以文件形式保存測量設(shè)置，便于不同探頭、不同硬度制式、不同測試次數(shù)等測量參數(shù)經(jīng)常更換的情況下快速切換。

• 具有自動刪除粗大誤差數(shù)據(jù)功能，減少誤差數(shù)據(jù)對測試值的干擾。

• 可存儲大 500 組（每組大存儲32個測試數(shù)據(jù)）硬度測量數(shù)據(jù)，每組數(shù)據(jù)包括單次測量值、平均值、沖擊方向、次數(shù)、材料、硬度制等信息。存儲數(shù)據(jù)可通過計算機(jī)讀取。

• 具有示值軟件校準(zhǔn)功能。

• 具有用戶自定義材料曲線功能，針對鍛鋼、軋鋼、合金鋼等特殊材料或特殊加工工藝的金屬材料，用戶可根據(jù)實際測量情況自定義測量曲線，使得測試值更加準(zhǔn)確可靠。擴(kuò)展了里氏硬度計的適用性。

• 顯示屏上有電量指示圖標(biāo)，可實時顯示電池剩余電量。

• 藍(lán)牙自動打印，可選配微型藍(lán)牙打印機(jī)，根據(jù)打印機(jī)型號不同，可現(xiàn)場打印56mm檢測報告，也可打印標(biāo)簽紙。

• 通過USB接口，可與 PC 機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。具有傳輸測量結(jié)果、測值存儲管理、打印測值報告、設(shè)置自定義材料曲線等。

• 外形尺寸：120mm×70mm×30mm

測試原理：

       隨著單片技術(shù)的發(fā)展，1978年，瑞士人Leeb博士*提出了一種全新的測硬方法，它的基本原理是具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的試驗力作用下沖擊試樣表面，測量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度，利用電磁原理，感應(yīng)與速度成正比的電壓。里氏硬度值以沖擊體回跳速度與沖擊速度之比來表示。

計算公式:HL=1000*(VB/VA)

式中:HL--里氏硬度值

VB--沖擊體回跳速度

VA--沖擊體沖擊速度

測試步驟：

(1) 將被檢測物體應(yīng)平放于地面，必須保證平穩(wěn)，不得有任何晃動，被檢測位置不得有懸空狀態(tài)，必要時需加支撐塊;

(2) 打開硬度計→物體的材料設(shè)置→硬度值設(shè)置(HRCHRBHB)→硬度檢測方向設(shè)置→開始硬度檢測;

(3) 將沖擊裝置壓緊在被測表面并向下按一下，1s后再按硬度計上面凸出的小圓柱，硬度值就會自動顯示出來，在這過程中操作人員必須將沖擊裝置放穩(wěn)，方向也應(yīng)與被測面保持垂直狀態(tài);

(4) 每個檢測部位應(yīng)至少測試3個點，兩測試點之間距離應(yīng)≥3mm，測試完后取平均值做為該部位度，并記錄，然后進(jìn)入下一個部位檢測;

(5) 測試結(jié)果與物體的要求進(jìn)行比較，達(dá)到要求為合格，轉(zhuǎn)入下一道工序;不合格則轉(zhuǎn)入隔離區(qū)，記錄檢測結(jié)果;

使用要求：

在現(xiàn)場工作中，經(jīng)常遇到曲面試件，各種曲面對硬度測試結(jié)果影響不同，在正確操作的情況下，沖擊落在試件表面瞬間的位置與平面試件相同，故通用支撐環(huán)即可。但當(dāng)曲率小到一定尺寸時，由于平面條件的變形的彈性狀態(tài)相差顯著會使沖擊體回彈速度偏低，從而使里氏硬度示值偏低。因此對試樣，建議測量時使用小支撐環(huán)。對于曲率半徑更小的試樣，建議選用異型支撐環(huán)。

一、對被測試件的一般要求試件表面應(yīng)潔凈，無灰塵，無油污和無氧化皮。

二、對試件表面溫度的要求試件表面的溫度不能過熱，要求溫度小于120℃。測試溫度為4℃-38℃。

三、對試件表面粗糙度的要求試件表面粗糙度應(yīng)滿足下表的要求，試件表面的粗糙度不但影響測試精度，而且影響沖擊球頭的使用壽命。

四、對試件重量的要求

1、對足夠重的試件不需要支撐，直接進(jìn)行測試。

2、對重量不太重的試件，有懸伸部分的試件以及薄壁試件，在測試時應(yīng)使用物體支撐，以避免沖擊力引起試件的扭曲、變形和移動。

3、對重量較小的試件，應(yīng)使其與重量大與5kg的支撐體牢牢耦合，要求試件與支撐體表面必須平整、光滑，耦合劑(凡士林，機(jī)油等)用量不宜過多，測試方向必須垂直于耦合平面。沖擊裝置與試件重量的關(guān)系。

五、對試件表面硬化層厚度的要求對于表面覆有硬化層的試件，為保證測試精度，要求對應(yīng)于不同的沖擊裝置試件表面硬化層厚度應(yīng)符合規(guī)定。

六、對板材、管壁型試件厚度的要求對于板材、管材和其它薄片型試件的測試，為保證測試精度，要求對應(yīng)于不同的沖擊裝置試件厚度應(yīng)符合規(guī)定。

七、對曲口試件保證測試精度的要求使用D型沖擊裝置，要求試件曲面半徑大于30mm;使用G型沖擊裝置，要求試件曲面半徑大于50mm。對不滿足上述要求的球面、柱面和凹面等曲口試件，為保證測試精度，應(yīng)采用異型支撐環(huán)(選購件)。

八、對試件表面無磁性的要求試件表面不能帶有磁性，帶有磁性的試件將影響測試精度。要求試件剩磁應(yīng)小于4G。

九、對試件無振動的要求測試時，試件所處的四周環(huán)境不應(yīng)有振動，否則會影響測試結(jié)果。

主要用途

• 模具型腔。

• 軸承及其它零件。

• 壓力容器、汽輪發(fā)電機(jī)組及其設(shè)備的失效分析。

• 重型工件。

• 已安裝的機(jī)械或*性組裝部件。

• 試驗空間很狹小的工件。

• 大型工件大范圍內(nèi)多處測量部位的快速檢驗。

• 生產(chǎn)現(xiàn)場的在線檢驗。

技術(shù)參數(shù)：

標(biāo)準(zhǔn)配置：