在管路系統(tǒng)中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。
  與管子連接的方式有：直接焊接（的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對(duì)焊彎頭等。其他名稱(chēng)：90度彎頭、直角彎等。
  簡(jiǎn)介
  彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用于管道拐彎處的連接，用來(lái)改變管道的方向。
  其他名稱(chēng)：90°彎頭、直角彎、愛(ài)而彎、沖壓彎頭、壓制彎頭、機(jī)制彎頭、焊接彎頭等。
  用途：連接兩根公稱(chēng)通徑相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各種度數(shù)的轉(zhuǎn)彎。
  彎曲半徑小于等于管徑的1.5倍屬于彎頭,大于管徑的1.5倍屬于彎管.
  用途
  管道安裝中常用的一種連接用管件，連接兩根公稱(chēng)通徑相同或者不同的管子，使管路做一定角度轉(zhuǎn)彎,公稱(chēng)壓力為1-1.6mpa。
  技術(shù)要求
  1、由于管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車(chē)成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。
  2、就是所有的管件都要經(jīng)過(guò)表面處理，把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過(guò)噴丸處理噴掉，再涂上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國(guó)內(nèi)也是為了方便運(yùn)輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。
  3、就是對(duì)包裝的要求對(duì)于小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規(guī)定這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超過(guò)一噸，該標(biāo)準(zhǔn)允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過(guò)1噸。對(duì)于大件y就要單個(gè)包裝，像24″的就必須單個(gè)包裝。另外就是包裝標(biāo)記，標(biāo)記是要注明尺寸、鋼號(hào)、批號(hào)、廠家商標(biāo)等。
  分類(lèi)
  以材質(zhì)劃分
  碳鋼: astm/asme a234 wpb、wpc
  合金: astm/asme a234 wp 1-wp 12-wp 11-wp 22-wp 5-wp 91-wp911、15mo3 15crmov、 35crmov
  不銹鋼:astm/asme a403 wp 304-304l-304h-304ln-304n
  astm/asme a403 wp 316-316l-316h-316ln-316n-316ti
  astm/asme a403 wp 321-321h astm/asme a403 wp 347-347h
  低溫鋼:astm/asme a402 wpl3-wpl 6
  高性能鋼: astm/asme a860 wphy 42-46-52-60-65-70
  鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，pvc，ppr、rfpp(增強(qiáng)聚丙烯)等。
  以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。
  以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國(guó)標(biāo)、電標(biāo)、船標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。
  按它的曲率半徑來(lái)分：可分為長(zhǎng)半徑彎頭和短半徑彎頭。長(zhǎng)半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即r=1.5d；短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即r=1.0d。（d為彎頭直徑，r為曲率半徑）。
  若按壓力等級(jí)來(lái)分：大約有十七種，和美國(guó)的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的，有：sch5s、sch10s、sch10、sch20、sch30、sch40s、std、sch40、sch60、sch80s、xs;sch80、sch100、sch120、sch140、sch160、xxs;其中的是std和xs兩種。
  按照不同形狀用途可以分為：溝槽式彎頭、卡套式彎頭、雙承彎頭、法蘭彎頭、異徑彎頭、呆座彎頭、內(nèi)外牙彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、承插彎頭、對(duì)焊彎頭、內(nèi)絲彎頭等。

  常規(guī)分類(lèi)
  可曲撓彎頭 卡套式彎頭 帶邊彎頭 快裝彎頭 帶座彎頭 法蘭彎頭 180°彎頭 雙承彎頭 單承彎頭
  承插彎頭 異徑彎頭 無(wú)縫彎頭 對(duì)焊彎頭 90°彎頭45°彎頭組合三通內(nèi)螺紋彎頭 沖壓彎頭、推制彎頭、高壓彎頭 耐磨彎頭、機(jī)械彎頭 法蘭式彎頭 溝槽式彎頭 立體彎頭外螺紋彎頭 螺紋彎頭 專(zhuān)用彎頭 防水彎頭
  標(biāo)準(zhǔn)
  日本標(biāo)準(zhǔn)
  標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 描述
  jis b2311 通用鋼制對(duì)焊管件
  jis b2312 鋼制對(duì)焊管件
  jis b2313鋼板制對(duì)焊管件
  jis b2316 鋼制承插焊管件
  管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)：
  標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 描述
  asme/ansi b16.9 工廠制造的鍛鋼對(duì)焊管件
  asme/ansi b16.11 承插焊和螺紋鍛造管件
  asme/ansi b16.28 鋼制對(duì)焊小半徑彎頭和回頭彎
  asme b16.5 管法蘭和法蘭配件
  mss sp-43 鍛制不銹鋼對(duì)焊管件
  mss sp-79 承插焊異徑插入件
  mss sp-83 承插焊和螺紋活接頭
  mss sp-97 承插焊、螺紋和對(duì)焊端的整體加強(qiáng)式管座
  電力標(biāo)準(zhǔn)
  標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 描述
  gb2000火電發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計(jì)手冊(cè)
  dl/t515-93電站彎管
  d-gd87-1101 管道零件及部件典型設(shè)計(jì)
  管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之化工標(biāo)準(zhǔn)：
  標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 描述
  hgj514 碳鋼、低合金鋼無(wú)縫對(duì)焊管件
  hgj528 鋼制有縫對(duì)焊管件
  hgj10 鍛鋼制承插焊管件
  hgj529 鍛鋼制承插焊、螺紋和對(duì)焊接管臺(tái)
  hgj-44-76-91 鋼制管法蘭、墊片、緊固件
  hg20592-20635 鋼制管法蘭、墊片、緊固件
  中石化標(biāo)準(zhǔn)
  標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 描述
  sh3406 -1996石油化工鋼制管法蘭
  sh3408 -1996鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件
  sh3409-1996 鍛鋼制承插焊管件
  sh3410 -1996鍛鋼制承插焊管件
  sh3065-1994石油化工管式爐急彎彎管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
  國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
  標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 描述
  gb/t12459-2005 鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件
  gb/t13401-2005 鋼板制對(duì)焊管件
  gb/t14383 鍛鋼制承插焊管件
  gb/t17185-1995鋼制法蘭管件
  管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之中石油標(biāo)準(zhǔn)：
  標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 描述
  sy/t0510-1998 鋼制對(duì)焊管件
  sy/t5257-2004 鋼制彎管
  02s403 鋼制管件國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)
  船用標(biāo)準(zhǔn)
  gb/t10752-1995船用鋼管對(duì)焊接頭
  cb/t3590-94 鋁黃銅彎頭
  工藝流程
  無(wú)縫彎頭:彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例，約為80%。通常，對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。
  熱推成形
  熱推彎頭成形工藝是采用專(zhuān)用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過(guò)程。 熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過(guò)芯?？刂婆髁系淖冃芜^(guò)程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng)，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
  熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。
  成形過(guò)程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。
  沖壓成形
  沖壓成形彎頭是應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過(guò)厚或過(guò)薄。
  產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。
  在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開(kāi)始?jí)褐?，通過(guò)外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。
  與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒(méi)有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
  沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。
  冷擠壓彎頭的成形過(guò)程是使用專(zhuān)用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過(guò)程。
  采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對(duì)于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
  中板焊制
  用中板用壓力機(jī)做成彎頭剖面的一半，然后把兩個(gè)剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來(lái)作dn700以上的彎頭的。
  其它成形方法
  除上述三種常用的成形工藝以外，無(wú)縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后，再通過(guò)管坯內(nèi)通球整形的成形工藝。但這種工藝相對(duì)復(fù)雜、操作麻煩，且成形質(zhì)量不如前述工藝，故較少采用