SMC電磁閥*設(shè)計,日本SMC電磁閥
SMC電磁閥是管道連接閥門，被廣泛應(yīng)用于煤化工、石油化工、橡膠、造紙、制藥等管道中。但是溝槽閘閥在使用一段時間以后都會變得很臟，那么溝槽閘閥該如何清理呢？溝槽閘閥上的油污和介質(zhì)殘漬適于蒸汽吹掃，甚至用銅絲刷刷洗，直至加工面，配合面顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆本色為止。疏水閥應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，每班至少檢查一次，定期打開沖洗閥和疏水閥底的堵頭進行沖洗，或定期拆卸沖洗，以免臟物堵塞閥門，閥門的清掃閥門的表面，閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋，閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪，蝸輪蝸桿等部件，容易沾積灰塵，油污以及介質(zhì)殘漬等臟物，對閥門會產(chǎn)生磨損和腐蝕。因此經(jīng)常保持溝槽閘閥外部和活動部位的清潔，保護閥門油漆的完整，顯然是十分重要的。清洗干凈SMC電磁閥的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：
1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區(qū)域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過程中有灰塵進入。
2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂。3、裝配用工具必須在裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈。溝槽閘閥的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理：
1、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；
2、所有零部件進行脫脂處理；
3、脫脂完成后進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；
4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；
5、逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干；
6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。以上就是清洗溝槽閘閥的步驟，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?br />SMC電磁閥與安裝在閥體上的流量牌相互配合，來控制流體的流量。
SMC電磁閥閥體采用球墨鑄鐵鑄造而成，閥體耐壓：2.7MPa。
SMC電磁閥具有安裝快速，簡易，安全，可靠，不受安裝場地限制，便于管道與閥門的維修保養(yǎng)，有隔振隔音與一定的角度范圍內(nèi)有克服管道連接不同軸而產(chǎn)生仿差，解決溫差所產(chǎn)生熱脹冷縮。
SMC電磁閥密封性能可靠，不受介質(zhì)注射限制雙向密封，過流面積大，流阻系數(shù)小，流通能力。手柄溝槽蝶閥整體設(shè)計新穎*，比例協(xié)調(diào)，實用性強。
SMC電磁閥兩端用卡箍連接于流體管道中，與以往的法蘭連接或?qū)A連接相比，大大節(jié)省了制造材料，遵循我國節(jié)能減排戰(zhàn)略方針政策。安裝方便，快捷，牢固可靠等等。
另外，SMC電磁閥本身安裝并不需要方向，主要是配套的伸縮器需要安裝在迎水方向。但是生活中許多客戶反映SMC電磁閥的密封面總是會出現(xiàn)泄露的情況，那么造成這種現(xiàn)象的原因有哪些，我們該如何消除密封面泄露的情況呢？
SMC電磁閥密封面泄露原因：
一、出口則配裝法蘭螺栓受力均或未壓緊。
二、SMC電磁閥的蝶板，密封圈夾有雜物。
三、SMC電磁閥的蝶板，密封關(guān)閉位置吻合不正。
四、試壓方向未按要求。
消除方法：
一、消除雜質(zhì)，清洗閥門內(nèi)腔，按箭頭方向進行旋壓。
二、調(diào)整蝸輪或電動執(zhí)行器等執(zhí)行機構(gòu)的限位螺釘，以達閥門關(guān)閉位置正確。
三、查配裝法蘭平面及螺栓壓緊力，應(yīng)均勻壓緊。
SMC電磁閥*設(shè)計,日本SMC電磁閥
