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滄州天碩聯(lián)軸器有限公司
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高速膜盤聯(lián)軸器、膜片聯(lián)軸器、高速膜片聯(lián)軸器

時間:2022/3/29閱讀:111
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高速膜盤聯(lián)軸器、膜片聯(lián)軸器、高速膜片聯(lián)軸器發(fā)貨通知

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三、發(fā)貨內(nèi)容

1、客戶名稱簡稱:黑龍江省哈爾濱市的劉經(jīng)理

2、發(fā)貨單編號:會12-10

3、產(chǎn)品型號:高速膜片聯(lián)軸器規(guī)格數(shù)量1套

4、產(chǎn)品圖片


運輸方式:德邦物流已發(fā)出,單號已經(jīng)發(fā)您手機短信,請隨時注意查收。

四、備注事項

1、木箱包裝,接到貨后檢查是否發(fā)生損壞或者丟失,若有損壞,請立即報告我公司或者物流。

2.、無鍵半聯(lián)軸器的液壓安裝

被連接設(shè)備的制造商會提供專門的半聯(lián)軸器液壓安裝說明書。下面給出的安裝要求僅供參考。必須保證設(shè)備制造商已提供了安裝說明,并且得到了遵守。

2.1 檢查孔與錐度塞規(guī)的接觸面積,至少應(yīng)有85%的接觸率。檢查時應(yīng)確認 O 型密封圈及保護環(huán)已不在密封溝槽中(如果用的話)。不要在軸上配磨以達到所需的接觸面積,而要用量規(guī)。再將半聯(lián)軸器試裝在軸上并用手推緊,記錄輪轂在軸上的位置,作為錐孔半聯(lián)軸器軸向推進的“起始"位置。試裝時應(yīng)確認 O 型密封圈及保護環(huán)已不在密封溝槽中(如果用的話)。

2.2 清潔軸和半聯(lián)軸器孔,裝入密封圈和保護環(huán)(如果用的話)。

2.3 將半聯(lián)軸器套在軸上并裝上所需的液壓安裝設(shè)備。

2.4 將半聯(lián)軸器推至“起始"位置,泵油以加大內(nèi)壓力,從而使半聯(lián)軸器脹開。檢查是否漏油。

2.5 將半聯(lián)軸器按規(guī)定推進量及規(guī)定次數(shù)或時間沿軸向推緊。同時要控制和調(diào)整孔內(nèi)的壓力,其值不能超過聯(lián)軸器總圖或設(shè)備制造商提供的安裝說明中規(guī)定的范圍。

2.6 慢慢地釋放孔內(nèi)壓力,使得油有時間從孔中泄出,此時推進器仍需按規(guī)定留在原位足夠的時間,以使輪轂保持在推緊位置。

2.7 在孔內(nèi)油泄盡,并確認半聯(lián)軸器已正確推緊后,移走推進器。然后裝上軸端并緊螺母并鎖死(如果使用的話)。

3、注意:如果沒有足夠時間讓油從孔中排出,那么當(dāng)推進器移走時半聯(lián)軸器就會以很大的力從軸上彈出。一定要遵守適當(dāng)?shù)陌踩?guī)程。

3.1 半聯(lián)軸器的找正檢查 ,安裝時請注意找正兩軸的同心度。在進行安裝之前,應(yīng)檢查聯(lián)軸器在運輸過程中有無損傷。是不是符合訂貨要求,SJM/TAF、TAG、TAR基本系列參照圖1,部分型號如DSJM/TAF、TAG、TAR型等具有護套或護板、連接螺栓、自鎖螺母等其他組件對應(yīng)圖2、圖3、圖4,TAE型號具有絕緣套、絕緣板對應(yīng)圖5,拆箱時應(yīng)對照隨箱總圖做檢查,零部件是否齊備。2、安裝時請注意找正兩軸的同心度。在進行安裝之前,應(yīng)檢查聯(lián)軸器在運輸過程中有無損傷。是不是符合訂貨要求,SJM/TAF、TAG、TAR基本系列參照圖

1,部分型號如DSJM/TAF、TAG、TAR型等具有護套或護板、連接螺栓、自鎖螺母等其他組件對應(yīng)圖

3.2、圖3、圖4,TAE型號具有絕緣套、絕緣板對應(yīng)圖5,拆箱時應(yīng)對照隨箱總圖做檢查,零部件是否齊備。其他特殊形式聯(lián)軸器請參照總圖。

3.3、安裝過程中,零部件應(yīng)合適地吊起或支承,表面應(yīng)恰當(dāng)?shù)匕b起來,以防損壞。尤其是法蘭和止口應(yīng)防止劃傷和碰出毛刺。

3.4、安裝過程中,零部件應(yīng)合適地吊起或支承,表面應(yīng)恰當(dāng)?shù)匕b起來,以防損壞。尤其是法蘭和止口應(yīng)防止劃傷和碰出毛刺。

3.5、為了確保半聯(lián)軸器的正確安裝,可利用百分表檢測半聯(lián)軸器的外圓及端面,外圓和端面的跳動均不應(yīng)大于0.05mm,對外圓直徑大于 250mm 或?qū)﹀F孔配合的半聯(lián)軸器,端面跳動在極限情況下允許為0.07mm。如果超出上述值,說明半聯(lián)軸器未被裝正,應(yīng)找出原因并重新安裝半聯(lián)軸器。

4、【機組的調(diào)整中】

4.1 檢測兩半聯(lián)軸器安裝面之間的距離

將主、從動機器轉(zhuǎn)子置于運轉(zhuǎn)位置,檢測兩半聯(lián)軸器安裝面之間的推薦安裝距離,檢測時應(yīng)在圓周向取 4 個讀數(shù),每隔 90°測一次,取平均值。使安裝尺寸符合安裝總圖上的推薦安裝尺寸(或中間節(jié)與兩個膜片組實測尺寸之和),誤差控制在0~0.4mm 的范圍內(nèi)。若要采用軸向預(yù)補償,安裝時以安裝總圖上的推薦安裝尺寸為準。預(yù)拉伸用來調(diào)節(jié)熱膨脹和初始軸向不對中。預(yù)拉伸量可采用實測法或估算法,以實測值準確。

4.2 機組的徑向及端面調(diào)中

調(diào)中是安裝中重要的環(huán)節(jié),可根據(jù)機器設(shè)備的種類和調(diào)中要求,采用如下三種方法之一來實現(xiàn):

五、聯(lián)軸器檢修

5.1 定期檢查

a) 螺母是否有松動。

b) 觀察膜片組的外層表面是否有碰傷、裂紋、過度的變形缺陷。

c) 驅(qū)動螺栓配合段表面是否有明顯揉傷。

d) 檢查機組軸對中是否已變化,若不對中數(shù)值已超過規(guī)定,應(yīng)重新進行對中調(diào)整。

5.2 監(jiān)測

必要時可在機組運轉(zhuǎn)過程中測量機組的振動值,如振動值已超過振動烈度范圍,應(yīng)停機檢查原因。



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