詳細(xì)介紹
磚瓦窯節(jié)能高溫耐火棉塊的必要性:
隨著磚瓦行業(yè)隧道窯的大規(guī)模采用,隧道窯的段面、產(chǎn)品燒成質(zhì)量、能耗等問題也逐漸顯現(xiàn),傳統(tǒng)的拱頂隧道窯大多采用T型耐火磚做成拱頂,因?yàn)槟突鸫u耐急冷、急熱性能差,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)開縫脫落等問題,另外拱頂窯的平推力很大,窯墻需要特殊加固,材料用量大,施工周期長(zhǎng),建造成本高,拱頂窯因?yàn)樯喜康目臻g較大,上下溫差較大,影響了產(chǎn)品的質(zhì)量,增加了煤耗。為順應(yīng)節(jié)能改造的要求,隧道窯開始嘗試平頂化,采用高溫耐火棉塊-陶瓷纖維模塊做吊頂保溫棉。
高溫耐火棉塊的產(chǎn)品特點(diǎn):
高溫耐火棉塊是利用耐高溫硅酸鋁陶瓷纖維等原料,采用2000高溫電熔后甩絲、噴吹制成,陶瓷纖維特點(diǎn)是純度高、不受急冷急熱影響、不需要烘爐養(yǎng)護(hù)、耐酸堿腐蝕、施工快捷費(fèi)用低,重量只有耐火磚的1/20,節(jié)能效果好,可以有效提高磚的質(zhì)量。
選用赫魯高溫耐火棉塊做磚窯節(jié)能隔熱棉的優(yōu)勢(shì):
1.體積密度低:陶瓷纖維爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75%以上,比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%到95%。如采用纖維爐襯可減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷,延長(zhǎng)爐體使用壽命。
2.熱容量(蓄熱量)低:陶瓷纖維的熱容量?jī)H為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的1/10左右,而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量對(duì)加熱爐的啟爐、停爐起到節(jié)能效果。
3.低導(dǎo)熱率:陶瓷纖維爐襯導(dǎo)熱系數(shù)為輕質(zhì)耐熱襯里的1/10,絕熱性能好。
4.施工簡(jiǎn)便:施工過程無需留設(shè)膨脹縫,施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗。
5.抗熱震及機(jī)械震動(dòng)性能優(yōu)良:陶瓷纖維毯及模塊具有柔性和彈性,在被加熱體能承受的前提下,陶瓷纖維折疊模塊爐襯可以承受迅速的加熱或冷卻,而且不易破損。
6.無需烘爐:爐襯施工完畢即可投入使用,無需烘爐程序。
7.隔音性能好:陶瓷纖維有降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲,對(duì)小于300HZ的聲波,隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料,能顯著降低噪聲污染。
8.高熱敏性:陶瓷纖維爐襯的熱敏性要好于常規(guī)材料爐襯,纖維爐襯的高熱敏性更適應(yīng)工業(yè)窯爐的自動(dòng)化控制。
9.化學(xué)性能穩(wěn)定:陶瓷纖維屬中性偏酸性材料,除與強(qiáng)酸堿反應(yīng)外,不被其它弱酸、堿以及水、油、蒸汽浸蝕,與鉛、鋁、銅不浸潤(rùn)。
10.使用范圍廣:產(chǎn)品從溫度上,可以滿足600度~1400度不同溫度檔次的使用要求,滿足各行業(yè)不同工業(yè)爐對(duì)耐火保溫制品的使用要求。
高溫耐火棉塊的技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品類別 | 普通型 | 標(biāo)準(zhǔn)型 | 含鋯型 | |
分類溫度 | 1050℃ | 1260℃ | 1400℃ | |
高溫線變化% | 950℃×24h≤-3 | 1000℃×24h≤-3 | 1350×24h≤-3 | |
導(dǎo)熱系數(shù) (W/m.k) (200kg/m3) | 平均200℃ | 0.050~0.060 | ||
平均400℃ | 0.095~0.120 | |||
平均600℃ | 0.160~0.195 | |||
體積密度kg/m3 | 190~220 | |||
常規(guī)規(guī)格(mm) | 300x300x200;300×300×250;300x300x300 | |||
包裝形式 | 編織袋或紙箱 |
高溫耐火棉塊可應(yīng)用于多種行業(yè)爐型爐襯材料:
冶金機(jī)械:加熱爐,熱處理爐,鋼包保溫蓋
石油化工:轉(zhuǎn)化爐,常減壓爐,裂解爐,焦化爐,煙道
陶瓷電瓷:輥道窯,梭式窯,隧道窯,馬蹄窯
鋼包蓋熱處理爐、退火爐、罩式爐
其它:各類工業(yè)爐、均熱爐、坩堝爐、電阻爐以及熱風(fēng)管道、高溫設(shè)備等