十堰過濾型全程水處理器        十堰過濾型全程水處理器

工作原理 
F1防垢除垢型  實(shí)際運(yùn)行工況下，各用水系統(tǒng)的水垢均為復(fù)合垢(硬度垢和污泥垢的混合物)。全程綜合水處理器的工作原理是解決復(fù)合垢的問題。首先，通過換能器的鈦金電極將射頻能量充轉(zhuǎn)換為被處理介質(zhì)(水分子)的內(nèi)能，水的活性大大提高,滲透力、攜帶力增強(qiáng),水中的Ca2+、Mg2+金屬離子的排列順序、位置發(fā)生改變，使形成水垢的機(jī)率大大降。其次，通過活性鐵過濾層及機(jī)械變孔徑阻擋層的綜合過濾體系來吸附，濃縮，排放能形成水垢的各種物質(zhì)，通過降濃度來控制污泥垢及水的硬度。全程綜合水處理器具有除垢、防垢、超凈過濾、優(yōu)化水質(zhì)的功能。 

F2防腐除銹型  用水系統(tǒng)金屬器壁的腐蝕，從原理上講是 “微電池效應(yīng)”的電化學(xué)腐蝕。全程綜合水處理器就是從根本上來削弱、抑制這種電化學(xué)腐蝕。其一，是利用“數(shù)碼變頻效應(yīng)場”的頻譜轉(zhuǎn)換，在水管內(nèi)壁形成動態(tài)的負(fù)電荷富態(tài)層,逐漸削弱、并抑制這種“微電池效應(yīng)”的電化學(xué)腐蝕，使電化學(xué)腐蝕的產(chǎn)物Fe2O3,轉(zhuǎn)換為穩(wěn)態(tài)的Fe3O4,達(dá)到以銹制銹的目的。其次，活性鐵過濾層及機(jī)械變孔徑阻擋層的多位一體的過濾體來吸附、濃縮、排除水中的Fe3+、Ca2+、懸浮物、沉淀物等雜質(zhì)，使水質(zhì)濁度、色度降，達(dá)到降水質(zhì)的電導(dǎo)率，凈化水質(zhì)來抑制電化學(xué)腐蝕。全程綜合水處理器具有對水中的雜質(zhì)進(jìn)行吸附、濃縮、排污的全程優(yōu)化處理，防腐除銹、脫色、控制二次污染的功能。 
F3菌滅藻型 

通過活性鐵過濾層，數(shù)碼變頻效應(yīng)場及機(jī)械變孔徑阻擋層的綜合過濾體，來吸附、濃縮、排放水中的雜物，凈化水質(zhì)，破壞菌藻類微生物賴以生存的環(huán)境，達(dá)到抑制菌藻類微生物繁殖的目的。再利用QC數(shù)碼變頻效應(yīng)場中的高頻電磁波、電場微電流、活性水分子破裂其細(xì)胞壁，直接破壞菌類微生物賴以生存繁殖的酶系統(tǒng)，從而阻止其吸收葡萄糖，停止其新陳代謝達(dá)到殺滅祛除的目的。
 
F4防垢除垢、防腐除銹型  將F1、F2型的全部功能綜合為一體，具有防垢、除垢、除銹、防腐、防止二次污染、降水質(zhì)色度、濁度的功能。
F5防垢除垢、菌滅藻型  將F1、F3型的全部功能綜合為一體，具有防垢、除垢、菌、滅藻、降水質(zhì)色度、濁度的全部 功能。 
F6防垢除垢、防腐除銹、菌滅藻型  將F1、F2、F3型的全部功能綜合為一體，可同時完成防垢除垢、除銹防腐、菌滅藻、超凈過濾的全部功能。   

全程綜合水處理器技術(shù)參數(shù)
通過活性鐵過濾層，數(shù)碼變頻效應(yīng)場及機(jī)械變孔徑阻擋層的綜合過濾體，來吸附、濃縮、排放水中的雜物，凈化水質(zhì)，破壞菌藻類微生物賴以生存的環(huán)境，達(dá)到抑制菌藻類微生物繁殖的目的。再利用QC數(shù)碼變頻效應(yīng)場中的高頻電磁波、電場微電流、活性水分子破裂其細(xì)胞壁，直接破壞菌類微生物賴以生存繁殖的酶系統(tǒng)，從而阻止其吸收葡萄糖，停止其新陳代謝達(dá)到殺滅祛除的目的。
  

除垢防垢  由高頻發(fā)生器產(chǎn)生高頻電磁場對水進(jìn)行處理，使原有的大締合體狀態(tài)水的結(jié)合鍵被深度打斷，離解成活性很強(qiáng)的單分子或小締合體狀態(tài)的水，從而改變了水的物理結(jié)構(gòu)與特性，增強(qiáng)了水分子的極性，增大了水分子的偶極矩，提高了水分子對鈣鎂離子、碳酸根離子等成垢組份的水合能力，起到防止水垢形成的作用。 

高頻電磁場水應(yīng)用于防垢，是由于其存在大量的"離子締合體"或"顆粒締合體"，在水溶液中提供了大量的結(jié)晶核心。結(jié)晶核心越多，生成的結(jié)晶數(shù)量也越多，水垢結(jié)晶的線性尺寸就越小。此外，由于單個或雙氫聯(lián)結(jié)的水分子數(shù)量增多，水分子的活動更"自由"，它占據(jù)水溶液的其它空隙，象形成極薄的膜一樣，因而阻礙晶體生長，促使水垢結(jié)晶線性尺寸減小，使水垢呈松軟的細(xì)小顆粒，隨排污水排除。

防腐阻銹  氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕是水系統(tǒng)管道及設(shè)備腐蝕和生銹的主要原因，而在高頻電磁場的作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧與水分子結(jié)合不易析出，從而抑制氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕的發(fā)生，從而起到良好的防腐阻銹的作用。 

菌滅藻  電場處理水過程中，溶解氧得到活，產(chǎn)生O2-、·OH、H2O2以及1O2等活性氧（O2-是超氧陰離子自由基，·OH是羥基自由基，H2O2是過氧化氫，1O2是單線態(tài)氧）?；钚匝踝杂苫軐ξ⑸餀C(jī)體產(chǎn)生殺滅作用，是造成微生物衰老的主要原因。O2-可損傷重要的生物大分子，造成微生物機(jī)體損傷；O2-增加微生物集體膜脂過氧化，加速衰老。因而達(dá)到菌滅藻的效。 

超凈過濾  SYS全程綜合水處理器內(nèi)置特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼濾筒，在滿足較大流量的同時，能夠保證更高的過濾精度要求，濾筒的特殊結(jié)構(gòu)能夠在設(shè)備反沖洗排污時，使反洗水生更強(qiáng)的噴射效，將附著在濾筒內(nèi)壁的雜質(zhì)更為*的沖洗掉，經(jīng)排污閥排除在本體外。

技術(shù)參數(shù)  
防垢、除垢率：≥95%  
菌率：≥95% 
滅藻率：≥95%   
過濾精度：可根據(jù)用戶需求選擇  
適用水溫：≤99℃ 

SYS系列全程綜合水處理器是針對各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問題：腐蝕、結(jié)垢、菌藻、水質(zhì)惡化而研制的綜合型水處理器，由單臺設(shè)備代替需要多臺設(shè)備才能完成的處理過程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。具有對水質(zhì)綜合優(yōu)化處理，防垢除垢、防腐阻銹、菌滅藻、超凈過濾功能。機(jī)電一體化的設(shè)計、純物理方式處理，無需化學(xué)藥劑，阻力小、流量大，而且運(yùn)行費(fèi)用極低，作簡單，維護(hù)方便，是各種水系統(tǒng)好選擇。  
全程綜合水處理器主要由優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體、特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼濾網(wǎng)、高頻電磁場發(fā)生器及排污裝置等組成，自動型（Z型）在手動型基礎(chǔ)上增設(shè)了控制單元、傳感器和電動排污裝置，可實(shí)現(xiàn)自動化運(yùn)行，無需人工干預(yù)。自動清洗型（ZS型）在自動型的基礎(chǔ)上加裝有自清洗裝置，能夠自行清洗水處理器過濾單元，使得處理器的功能更加完善。 

工作原理  
防垢除垢原理      

水經(jīng)過加溫后形成水垢，其主要成分是鈣、鎂離子等硬度垢。但實(shí)際上還有銹垢、雜質(zhì)沉積的泥垢等與硬度垢結(jié)合而形成的復(fù)合垢。
全程水處理器是通過控制硬度垢和污垢兩方面綜合來解決復(fù)合垢的問題。一是通過活性鐵質(zhì)濾膜、機(jī)械變孔徑阻擋及電暈場效應(yīng)三位一體的綜合過濾體，過濾、吸附、濃縮其形成水垢的各種物質(zhì)，降其濃度，達(dá)到控制污垢及大部分硬度垢的目的。
第二是通過換能器將特定射頻能量轉(zhuǎn)換給被處理的水，使其分子排列有序，阻止鈣鎂離子形成晶核，進(jìn)而達(dá)到防垢目的。    

水與金屬接觸所產(chǎn)生的腐蝕，從原理上講是電化學(xué)腐蝕即“微電池”效應(yīng)。
全程水處理器的工作原理就是削弱抑制原電池效應(yīng)。一是利用特定的頻譜，使水產(chǎn)生富態(tài)電子并依靠趨附效應(yīng)在管內(nèi)壁形成動態(tài)電荷涂層，進(jìn)而改變金屬管壁不同金屬成分的電位差，切斷電池電路，從而抑制電化學(xué)腐蝕。第二是利用活性鐵質(zhì)濾膜、機(jī)械變孔徑阻擋及電暈效應(yīng)場三位一體的綜合過濾體過濾、吸附、濃縮，再通過反沖洗排出水中的鐵、錳離子及懸浮物，降水質(zhì)的濁度、色度，達(dá)到降電導(dǎo)率抑制電化學(xué)腐蝕的目的。   

全程綜合水處理器功能參數(shù)
控制腐蝕率0.092mm/y，防垢除垢率≥95%，菌滅藻率≥98%，過濾效率≥90%
工作環(huán)境要求：-25℃~+50℃     相對濕度≤95%
工作壓力：1.0Mpa、1.6Mpa 可供選擇
壓力損失：0.03Mpa~0.06Mpa
工作電源：AC220V/50Hz
安絕緣電壓：5000V
工作介質(zhì)溫度：-25℃~+90℃
平均*時間：不小于80000小時

全程綜合水處理器型號功能介紹
 水與金屬接觸所產(chǎn)生的腐蝕，從原理上講是電化學(xué)腐蝕即“微電池效應(yīng)”全程綜合水處理器工作原理就是削弱抑制微電池效應(yīng)。一是利用特定步譜轉(zhuǎn)換，依據(jù)“附肌效應(yīng)”原理在水管內(nèi)壁形成動態(tài)的負(fù)電荷富態(tài)層，逐漸削弱、抑制電化學(xué)腐蝕。使其腐蝕產(chǎn)物三氧化三鐵轉(zhuǎn)換為穩(wěn)態(tài)的四氧化三鐵，達(dá)到以銹制銹的效；第二通過換能器將特定的射頻能量轉(zhuǎn)換給被處理介質(zhì)—水，使其分子排列有序，阻止鈣鎂離子形成結(jié)晶，從而達(dá)到防垢的目的。第三是利用活性鐵質(zhì)濾膜，機(jī)械變孔徑阻擋及電暈效應(yīng)場三位一體的綜合過
濾體吸附，濃縮其形成水垢的目的，降其濃度，達(dá)到控制污垢及大部分硬度垢的目的。再通過反沖洗排出水中的鐵、錳離子及懸浮物、沉淀物等雜質(zhì)，降水質(zhì)濁度、色度，達(dá)到降電導(dǎo)率，有效地抑制電化不腐蝕的目的。

 施工、安裝要點(diǎn): 

1）垂直安裝。
2）設(shè)備可裝在系統(tǒng)總干管上，應(yīng)設(shè)旁通管。
3）設(shè)備周圍留有一定的工作面。
4）設(shè)備應(yīng)與系統(tǒng)同步運(yùn)行，禁止在無水狀態(tài)下長時間開啟設(shè)備。
5）當(dāng)設(shè)備進(jìn)出口壓差大于0.03~0.06MPa（或根據(jù)系統(tǒng)選擇壓差）時，即應(yīng)停機(jī)反沖排污，反沖時間一般為10~32s。

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