廢切削液乳化液如何處理 回用排放設(shè)備

　現(xiàn)有常見含油乳化液廢水處理工藝：向含油乳化液廢水中加入破乳劑，利用破乳劑的化學作用使乳化狀的油水混合液中油和水分離，形成油、水兩相，然后利用化學藥劑和氣浮作用，將油從廢水中去除。除油后的廢水利用生化法處理，降低COD值，使其產(chǎn)水達到環(huán)保排放指標。但這種處理工藝存在著諸多缺陷，諸如：

　　1、工藝流程長，所需設(shè)備較多，占地面積大。

　　2、依賴于人工操作，無法實現(xiàn)自動化。

　　3、生化法處理周期長，通常需要7-30天，效率低下。

　　4、需要多次大量使用化學藥劑，產(chǎn)生較大量的固體廢棄物，難以處理。

　　5、對廢水水質(zhì)波動適應(yīng)能力低，抗沖擊能力差，產(chǎn)水水質(zhì)不穩(wěn)定

產(chǎn)品簡介：

產(chǎn)品通過濃縮處理機床水箱內(nèi)排出的廢棄乳化液切屑液，通過對廢液的在線濃縮處理，實現(xiàn)再生水回收再利用，不僅大大降低乳化液排放的總量，還大幅減少企業(yè)排放的費用，同時也節(jié)約了淡水資源，改善了目前的生態(tài)環(huán)境。

本產(chǎn)品設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積較小，可以實現(xiàn)24 小時連續(xù)自動運轉(zhuǎn)，減輕作業(yè)人員的勞動負荷。

優(yōu)點：

1、能耗低（處理每噸廢水電費90-150KW）

2、回用率85%左右，降解COD300以上

3、體積?。ㄈ詣踊\行，無易損件，使用壽合長）

4、循環(huán)再利用（使金屬離子在濃縮廢液中回收循環(huán)利用）、無需外置加熱

5、系統(tǒng)25-35℃冷蒸餾、原液不易高溫變性、不易結(jié)晶、結(jié)垢。

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